[其他]支承作往復運動的機體的裝置

無效

• 申請號: 86104366
• 申請日: 1986-06-25
• 公開（公告）號: CN86104366A
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發明（設計）人: 戴維·艾倫·斯特芬
• 申請（專利權）人: 鮑爾公司
• 主分類號: B21D51/26
• 分類號: B21D51/26
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡

本發明有關于對一個長軸機體提供支承，以便使該長軸機體可以進行往復運動，更特別的是提供一種方法來支承滑塊的往復運動，例如在罐頭成形機器這種類型的金屬成型機中使用的滑塊。

有許多不同的工藝過程和機器，采用在前后方向上作往復運動的機體來進行工作。在支承這樣的作往復運動的機體時經常存在著問題，特別是當往復運動是在水平方向時。這個問題在一些經常被用來使罐頭成型的機器中存在著。

一種制造由二片金屬做成罐頭（罐體和蓋）的典型方法是，先做成一個圓金屬坯料，然后將金屬坯料拉伸形成一個淺杯。淺杯放進一個凹位，對準著聯結到滑塊上的沖頭，通過滑塊向再拉延模和一系列位于凹模箱中的變薄拉延模的運動，淺杯成型為罐頭。

用來推動滑塊的壓力機可以是機械式的也可以是液壓式的。用機械來推動的機器的說明可見之于哈塞爾貝克（Hasselback）等人的美國專利3，702，559，題目是“罐頭的罐體成形機”和梅塔格（Maytag）的美國專利3，696，657，題目是“金屬加工用的曲柄滑塊壓力機構”。在哈塞爾貝克發明中的滑塊通過了相關聯的凸輪隨動件在導軌上滑動，凸輪隨動件與筒形凸輪上的凸輪槽相配合。筒形凸輪裝在由電動機驅動的軸上。在梅塔格發明中的滑塊被安裝在有輪的滑車上，上下二層車輪夾住堅硬平滑的導軌，在導軌頂表面和底表面上滾動。輪子被高速到有一個預先決定的負荷以避免輪子的松動。車被一個曲柄和一個裝在作平行運動的機體上的聯桿所驅動。

典型化，用機械驅動的滑塊可被高速驅動，但并不總能提供出均勻一致的沖壓速度和保持筆直的線性運動，而這恰恰是連續生產均勻罐壁所至關重要的，梅塔格發明對這些問題有所克服，但是安放滑塊的很重的車的運動在本質上要求一個可觀的時間量。磨損機件如軸承和凸輪隨動件必須不斷被替換。當這些機件被替換，整個滑塊裝置必須校準，每個輪子將分別被安裝。對于堅硬平滑的導軌的重新磨光也將耗去可觀的“停機時間”。縮短“停機時間”和提高效率是有意義的，因為在事實上制造罐頭罐體的機器一般地要開工24小時，生產出的罐頭多至每分鐘幾百只。

本發明的一個目的是，支承住機體同時允許機體在水平方向上作往復運動。

本發明的另一個目的是，支承住機體，同時允許機體在水平方向上作速率在每分鐘幾百次的往復運動，并使機體限于很小的轉動和對直線運動的偏離。

本發明的進一步的目的是，支承住機體，同時允許機體在水平方向上作速率在每分鐘幾百次的往復運動，并依靠機體的重量來保持機體與支承物的接觸。

本發明的另一個進一步的目的是，支承住機體，同時允許機體在水平方向上作速率為每分鐘幾百次的往復運動，并依靠機體的重量來保持機體與支持物的接觸，并且消除由于機體在運動方向改變和機體在工作時所產生的振動。

通過本發明來實現前述的目的是由于，提供了一個支承機體的緊湊的裝置并同時允許機體作往復運動，而且本發明特別地提出了支承作往復運動的滑塊的裝置，該滑塊使用于使罐頭成形的設備中。本發明也提供了消除振動的裝置，從而限制了一般是由于這類振動所引起的設備的損壞。同時，通過降低振動，生產罐頭的效率得以提高。

在本發明的優選實施例中，用滑塊支架組合和滑塊，其中滑塊的外表面的形狀要與滑塊支架組合的機件的成角度關系的表面相互配合，來替代梅塔格專利所揭示的裝置中的車和堅硬平滑的導軌。滑塊支架組合至少包含有二個分開的支架，每個支架包含有二個成角度關系的，大體上是圓柱形表面的滾輪。滑塊被提供出二個成角度關系的平面表面，它們在方向上通常是平行于滑塊的縱向軸。平面表面的角度關系與滾輪的角度關系相一致，這樣通過滑塊支架組合，依靠滑塊的平面表面與滾輪的圓柱形表面相接觸，滑塊可以被支承住，滑塊的重量一般足以保證滑塊與滾輪保持接觸。然而，在優選實施例中，提供出一個附加的裝置，施加一個力迫使滑塊緊密接觸于滾輪。這個施力的裝置至少包含有兩個在空間上分開的滾輪，每個滾輪都有通常是圓柱形的表面。滑塊被提供出另一個平面表面，它在通常是平行于滑塊的縱軸方向上伸展，并且位于能與施力滾輪相接觸的位置。任何裝置，例如彈簧，都可被采用來施力于該施力滾輪。

在本發明的優選例中，消除振動的裝置包含有一種繩填充料，它被滑塊支架組合所固定，并且是在圓周上貼合予滑塊外表面的相鄰近部分。所選用的繩填充料可以是表面復有聚四氟乙烯涂層的棉繩或玻璃纖維繩。