[其他]分批制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊的設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86104431
• 申請(qǐng)日: 1986-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN86104431A
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊坂貞男;多田鄉(xiāng)見;藤井修;米山午郎;出井正男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社人類工業(yè)
• 主分類號(hào): C08J9/04
• 分類號(hào): C08J9/04
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 馬江立,陳申賢

本發(fā)明涉及一種分批制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊的設(shè)備，特別涉及一種以連續(xù)的方式制造這種泡沫塊的設(shè)備。

聚氨基甲酸乙酯泡沫塊通常是尺寸很大的塊狀，然后再切割成所需厚度或形狀的泡沫片。通常，這種泡沫片在內(nèi)部設(shè)計(jì)和作為車輛的襯墊材料方面得到了廣泛的應(yīng)用。

按照最普通的方法，長(zhǎng)度在30米至40米的泡沫塊是這樣制造的，就是將聚氨基甲酸乙酯料液連續(xù)地排放在具有凹槽的傳送帶上，然后讓它在凹槽中膨脹而成。這種方法較大的優(yōu)點(diǎn)是保證了較高的生產(chǎn)效率。

一種也部分地采用了分批式制造的方法，其中，泡沫料液被注入一大尺寸的桶中，在桶中料液進(jìn)行膨脹并成形。這種方法在生產(chǎn)效率方面不如上述的連續(xù)制造法，但是可在較為窄小的場(chǎng)地進(jìn)行生產(chǎn)。按照此法，利用相應(yīng)尺寸的起泡桶可以制造所需尺寸的泡沫塊。對(duì)于圓柱形的泡沫塊，在其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將它削片或切片，便可以有效地得到長(zhǎng)度較長(zhǎng)的泡沫片。

但是這些眾所周知的方法具有下述缺點(diǎn)：

在用凹槽傳送帶的連續(xù)制造方法中，需要30米至60米的生產(chǎn)線，要求較寬的空間，因此需用較大的車間。因?yàn)榘凑沾朔ǖ玫降呐菽瓑K基本上是矩形截面的泡沫塊，所以切片機(jī)必須往復(fù)若干次進(jìn)行切片才能得到所需厚度的泡沫片。因此很難提高產(chǎn)量，形成大的生產(chǎn)能力。另外，橫截面基本上為矩形的泡沫塊在其端面上成形是不規(guī)則的，具有粗糙的表面和一硬化層。因此必須在泡沫塊的端面上切去幾厘米厚的端面部分，存在材料損失的問題。

通常的分批式制造法的確具有不需要龐大設(shè)備和較大安裝場(chǎng)所的優(yōu)點(diǎn)，但是在生產(chǎn)能力方面遠(yuǎn)不如連續(xù)制造法，因此也有嚴(yán)重的缺點(diǎn)。

因此，本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，在采用分批制造法的同時(shí)以一種連續(xù)的方式制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊。按照本發(fā)明，可以從很高的生產(chǎn)效率大量生產(chǎn)聚氨基甲酸乙酯泡沫塊，而同時(shí)保持了通常分批法制造體系具有的優(yōu)點(diǎn)。

按照本發(fā)明，提供了一種分批式連續(xù)制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊的設(shè)備，此設(shè)備包括下列部件：一個(gè)具有平底而上端敞開的圓柱形起泡桶;在起泡桶側(cè)壁上的一個(gè)可開啟的入口，以便使泡沫料液通過此入口進(jìn)入到起泡桶;一靠近起泡桶的傳送車，此傳送車可移動(dòng);一個(gè)固定在傳送車上的混合物攪拌槽;裝在攪拌槽內(nèi)的攪拌葉片;一個(gè)排放管，此管從攪拌槽下端部的側(cè)面斜著向下伸出，使料液通過此管被排放出去;將聚氨基甲酸乙酯泡沫料液組分注入到攪拌槽的管道;將洗滌泡沫料液的清洗溶劑注入到攪拌槽的管道;一個(gè)裝在排放管上的電磁閥和一個(gè)移動(dòng)傳送車的驅(qū)動(dòng)裝置。在此傳送車中，聚氨基甲酸乙酯泡沫料液通過相應(yīng)的管道被注入到攪拌槽而受到均勻的攪拌;然后移動(dòng)傳送車使上述管道的前端部分進(jìn)入到起泡桶，讓電磁閥打開，使泡沫料液從攪拌槽流進(jìn)起泡桶;在隨著傳送車退回，起泡桶的料液入口關(guān)閉，料液進(jìn)行起泡膨脹和成形的同時(shí)，洗滌溶劑通過相應(yīng)的管道被注入到攪拌槽，從而將積存在攪拌槽內(nèi)壁上的聚氨基甲酸乙酯泡沫料液洗去。

按照本發(fā)明，可以以分批的方式進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊，即可以自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行度量和混合料液的料液制備操作、將料液注入到起泡桶的操作和清洗攪拌槽的操作。按照本發(fā)明，同通常的分批制造法比較，可以以很高的效率進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)操作，采用通常的分批制法在連續(xù)制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊時(shí)，需要投入較多的人力。

另外，本發(fā)明的設(shè)備可以安裝在相當(dāng)狹小的場(chǎng)所，并可以以連續(xù)的方式制造圓柱形的聚氨基甲酸乙酯泡沫塊，這種圓柱形的泡沫塊保證了在對(duì)圓柱形聚氨基甲酸乙酯泡沫塊進(jìn)行切片時(shí)具有高的生產(chǎn)效率。因此本發(fā)明的設(shè)備和采用凹槽傳送帶的通常的設(shè)備比較，具有很大的優(yōu)越性。

圖1示意地示出了本發(fā)明的采用分批法制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊的設(shè)備;

圖2是一斷面圖，示出了在本發(fā)明的設(shè)備中一種改進(jìn)的起泡桶形式;

圖3是一立體圖，示出了放入如圖2所示的起泡桶中的圓筒件;

圖4A至圖4C是斷面圖，示出了利用圖2所示的起泡桶制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊的步驟。

下面參照附圖說明本發(fā)明的采用分批法制造聚氨基甲酸乙酯泡沫塊的設(shè)備。

圖1中，起泡桶10制成圓桶形，它有一敞開的上端部和一平的底端部。起泡桶10在側(cè)壁上有一入口11，在入口11上裝有一可開啟的門12。起泡的料液通過入口11注入到起泡桶10。此起泡桶置于一圖中未示出的轉(zhuǎn)臺(tái)上，當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起泡桶可以順序運(yùn)動(dòng)。