[其他]無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86104474
• 申請(qǐng)日: 1986-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN86104474A
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董文祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董文祥
• 主分類號(hào): C25D3/20
• 分類號(hào): C25D3/20
• 代理公司: 遼寧專利事務(wù)所
• 代理人: 聶振峽

1、一種運(yùn)用電化學(xué)原理形成一次修復(fù)機(jī)械鋼鐵零部件的工藝方法發(fā)明無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征是本工藝是由準(zhǔn)備階段、鍍鐵和加工三個(gè)過程完成的，其關(guān)鍵技術(shù)在于解決了鍍液的配制、鍍液的維護(hù)及鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的條件。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征在于所述的鍍液是采用電解還原法配制的，用FeCl₃與每升水加入工業(yè)鹽酸12-15克的酸化水溶液，配制成300克/升，PH＜0.5的三氯化鐵溶液，經(jīng)過電解處理還原氧化亞鐵溶液，酸度保持在PH＝0.6，經(jīng)沉淀、過濾處理后繼續(xù)接通電源，在陰極出現(xiàn)銀白色節(jié)瘤時(shí)，用酸化水調(diào)節(jié)濃度達(dá)到α＝1.20±0.01，酸度為0.6＜PH＜0.8。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征在于所述的配制鍍液的用水要作水質(zhì)分析，應(yīng)用去離子水。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征在于所述的鍍液的維護(hù)方法為：1、檢測(cè)鍍液是否合格;2、維護(hù)鍍液的方法。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征在于所述的鍍液的維護(hù)中鍍液的合格標(biāo)志為：1、顏色的識(shí)別：合格的鍍液應(yīng)呈現(xiàn)綠色或淺綠色。

2、潔凈度：盛在量杯里對(duì)光觀察透明晶亮，無不溶雜質(zhì);

3、電解時(shí)陰極狀態(tài)：陰極上逐漸形成銀白色節(jié)瘤。

6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征在于所述的鍍液的維護(hù)方法為：配制的鍍液投入生產(chǎn)后，每當(dāng)鍍過零件應(yīng)進(jìn)行鍍液調(diào)節(jié)處理，首先用配制好的酸化水（用去離子水和鹽酸配制）調(diào)節(jié)濃度、酸度;控制陽極與陰極的面積比，并用陽極套防止碳雜質(zhì)等直接落入鍍液里;在槽內(nèi)安裝薄壁塑料循環(huán)水管通水降低鍍液溫度;定期（常規(guī)每隔十天）做沉淀、過濾處理;采用電解處理;檢驗(yàn)鍍液達(dá)到合格標(biāo)志。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征在于保持鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，其控制參數(shù)為：

1、電極配比：陽極面積是陰極面積的2～4倍;

2、鍍液溫度：35℃;

3、鍍液濃度：350±25克/升;

4、酸液酸度：PH＝0.7±0.1;

5、電流密度：I＝D·S，D＝15-20A/dm²;

8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，其特征在于保護(hù)鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的條件是：配制新鍍液或鍍液的維護(hù)處理都要進(jìn)行電解處理，電解處理方法為：將陰極電流密度控制在8-10A/dm²，當(dāng)PH＜0.5時(shí)，應(yīng)加鹽酸保持PH＝0.5，當(dāng)陰極下部出現(xiàn)銀白色節(jié)瘤時(shí)保持PH＝0.8-1.0，觀察鍍液由棕色逐漸變成黃綠色后進(jìn)行沉淀及過濾處理，再進(jìn)行電解處理。