[其他]用于冶金容器的氣體流通塞裝配方法

無效

• 申請號: 86104547
• 申請日: 1986-07-11
• 公開（公告）號: CN1005065B
• 公開（公告）日: 1989-08-30
• 發明（設計）人: 維爾納·布爾巴赫;岡特·本德
• 申請（專利權）人: 維爾納·布爾巴赫;岡特·本德
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 楊國勝

用于冶金容器的氣體流通塞的裝配方法，裝配期間，錐形金屬片套被放在型塞上，型塞為截錐體并由耐火材料制成，裝有氣體輸送管的金屬片蓋被裝置在型塞的大頭端面上，然后金屬片被焊接到金屬片蓋上。為減少裝配工作，同時改進氣體流通性能，錐形金屬片套在安到型塞上之前要進行加熱，通過金屬片套的收縮可補償各種類型的尺寸誤差，無論在型塞上還是在金屬片套上，以使金屬片套在熱套的條件下，在型塞的全部圓周和長度上均勻地緊緊貼牢。

本發明涉及一種包在金屬片內的氣體流通塞的裝配方法，其中錐形金屬片套裝在型塞的上面，型塞為截錐體由耐火材料制成，一裝有氣體輸送管的金屬片蓋被置于型塞的大頭端面上，然后將該金屬片套焊接到金屬片蓋上。

具體就氣體流通塞來說，耐火型塞是由能夠透過氣體或具有定向松孔的材料制成，重要的是在型塞的橫向外表面和錐形金屬片套之間的圓周間隙要絕對緊密，否則氣體就不會按特性通過型塞，而是根據最小阻力原理將會經型塞和金屬片套之間的空隙流過，實際上，型塞的橫向外表面的錐形并不總是恰好與金屬片套的錐形相符合，結果造成金屬片套貼著型塞并不齊平地安放在其全部圓周和高度之上。在已知的氣體流通塞中，在型塞和金屬片套之間因而裝有灰泥層，以此有可能用來補償一些容差。

因為要使用灰泥層，這種已知方法比較復什。雖然這種方法用灰泥層堵縫在起初對間隙可以達到良好的密封，但是填充間隙的縫道在圓周和高度上厚度不一。當型塞的出氣空端關閉和堵縫材料損壞，當流通氣體最終試圖通過灰泥層堵縫找到出路時，就成為一種所謂邊緣流通塞裝置，結果造成流通氣體以不均勻的分配形式或甚至在一側從流通塞流出。相應地必要的良好氣泡分配就不再有可能得到，從而破壞了熔煉的清洗過程。

本發明的目的是為了減少以上提到的這種類型的裝配方法的工作量，同時創出一個較好的成品。

根據本發明，這一目的是這樣實現的金屬片套到型塞上之前要進行加熱，然后收縮而緊緊貼牢在型塞上。

同時，加熱必須在適當溫度下進行，溫度隨金屬片套材料的性能而異使能產生足夠的過大尺寸。當使用鋼或其它鐵合金的金屬片套時，加熱溫度以600°到800℃的范圍為合適。

把由于加熱而有過大尺寸的金屬片套放上和接著由于相應的收縮，各種類型的尺寸誤差都可以得到彌補，無論在型塞上或金屬片套上，使得金屬片套在熱套條件下在其全部圓周和長度上將型塞緊緊貼牢。因此根據本發明的方法可以產生一種完善的成品，保證在所有的操作條件下，甚至在邊緣流通的情況下，有一均勻和分配得很好的氣體輸入到熔煉金屬內。根據本發明的方法也可以使用在裝有不透氣型塞的純邊緣流通的裝置中。在邊緣流通裝置中，最好在型塞和金屬片套之間的間隙區域內有目的地造成一些細小通道例如在型塞上銑槽或在金屬套內壓出波紋。

根據本發明的方法除了可以制備一種較好的成品外，由於在型塞和金屬片套之間的灰泥層可以完全省去，而致方法本身也有了實質性的簡化。

本發明結合附圖作詳細敘述和解釋如下。

根據附圖，由耐火材料制成的型塞（1）具有截錐體的形狀。耐火材料可以是多孔的或可透過氣體的材料，或者是不透氣材料，但有形狀為細小連續孔道的空隙。用于所謂邊緣流通的裝置，型塞（1）也可以是完全不透氣的。

錐形金屬片套（2）有待套在型塞（1）上，金屬片套（2）的錐形與型塞（1）的錐形相一致。然而，實際上，由於制造上的工藝誤差，上述兩者不總是恰好相符，在型塞（1）或金屬片套（2）的圓周方向或長度上，從要求的錐體看上去皆有偏差。與規定尺寸的偏差，突出在型塞（1），不僅會有不圓度和與要求的錐體不一致，而且還會出現局部的凸出和凹陷處。

在金屬片套（2）套到型塞（1）上以前要把金屬片套（2）加熱到600到800℃，加熱溫度的選擇系隨選擇材料而變，要能產生一種合適的過大尺寸。收縮尺寸也同樣重要，因為另件的較大誤差只有在相當大的收縮時才能得到彌補。金屬片套（2）可用火焰或退火爐進行加熱。