[其他]回流式冰機(jī)-熱泵聯(lián)合運(yùn)行技術(shù)及其設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86104578
• 申請(qǐng)日: 1986-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN86104578A
• 公開（公告）日: 1987-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸壽仙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省淄博市科技情報(bào)研究所
• 主分類號(hào): F25B13/00
• 分類號(hào): F25B13/00;F25B15/04
• 代理公司: 山東省淄博市專利代理事務(wù)所
• 代理人: 蔡紹強(qiáng),孫愛華

本發(fā)明涉及一種工業(yè)制冷工程及熱泵技術(shù)，特別是一種冰機(jī)一熱泵聯(lián)合運(yùn)行的技術(shù)及其設(shè)備。

現(xiàn)有的廣泛應(yīng)用于工業(yè)制冷工程中的以氨或氟利昂為冷媒的制冷機(jī)組，主要由壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個(gè)過程組成。冷媒在冰機(jī)系統(tǒng)中，按此四個(gè)過程循環(huán)工作。

現(xiàn)有的壓縮式循環(huán)熱泵，其冷媒亦按上述四個(gè)過程工作。

制冷機(jī)組和壓縮式閉合循環(huán)熱泵，由于均按逆卡諾循環(huán)運(yùn)行，所以他們的設(shè)備可以是共同的。但因?yàn)樵谥评鋾r(shí)，通常均將高溫高壓氣態(tài)冷媒的冷卻、冷凝過程，置于同一普通換熱器內(nèi)進(jìn)行，不可避免地存在“高溫結(jié)垢”難題。為了便于除垢，故較多地采用立殼管式冷凝器，冷卻水的溫升小，只有2～3℃（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中規(guī)定△^t＝2～3℃）。由于出水溫升小，熱能品位低，使得冷凝過程中放出的大量熱能無法回收利用，故目前工業(yè)制冷機(jī)組只能制冷，不能同時(shí)供熱。

國(guó)家科委、經(jīng)委等單位在“節(jié)能技術(shù)”一書中曾提出一種設(shè)想：“逆卡諾循環(huán)既可用于制冷，又可用于供熱，如果設(shè)計(jì)出一套裝置，一方面向需要降溫冷卻的場(chǎng)所供冷，同時(shí)又向需要加熱或采暖的場(chǎng)所供熱，這樣在能量上用上更為有效。

本發(fā)明的目的就是提供一種改進(jìn)技術(shù)及其設(shè)備，使原有的一套制冷機(jī)組，可以兼有冰機(jī)和熱泵兩者的功能，一邊制冷，一邊供熱，實(shí)現(xiàn)上述設(shè)想。

本發(fā)明是通過如下方式完成的：根據(jù)“高溫結(jié)垢”的外因是被冷介質(zhì)溫度高的機(jī)理，在填料冷卻器中，利用少量液態(tài)冷媒回流行等壓氣化，以此氣化潛熱吸收過熱氣態(tài)冷媒的顯熱，使得后面的冷凝器中，不存在高溫的被冷介質(zhì)，從而解決冷凝器“高溫結(jié)垢”的難題。在不結(jié)垢或很少結(jié)垢的前提下，再對(duì)冷凝器進(jìn)行技術(shù)改造。將水程由單程改為10～40個(gè)管程。采用蜂窩型高平封頭，減少水的壓力損失。在1～10個(gè)管程中，加進(jìn)與列管保持同心的添加物，進(jìn)一步強(qiáng)化換熱過程。并采取陰極保護(hù)技術(shù)對(duì)列管進(jìn)行防腐保護(hù)。這樣，在不增加設(shè)備換熱面積、不提高工作壓力、不增加動(dòng)力消耗的前提下，可使冷凝器出水溫度達(dá)到35～36℃（進(jìn)水18～19℃時(shí)）。由于水的溫升大，水量少（為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的1/9～1/10），故便于另派別用。這就使得冷凝過程中放出的大量熱能（相當(dāng)于制冷量1.2倍）具備了回收利用的價(jià)值和可能。

本發(fā)明可獲得節(jié)水90～100%，節(jié)能80%，回收熱能90～100%的節(jié)能效果（指冷凝過程，相對(duì)于制冷量而言）。以一個(gè)40萬大卡/小時(shí)的制冷工程而言，改造后年效益可達(dá)14萬元，改造后投資僅為當(dāng)年效益的30～40%。

本發(fā)明適應(yīng)性強(qiáng)，不受采用單位條件限制，設(shè)備密閉運(yùn)行，無污染，安全可靠，設(shè)備溫差應(yīng)力小，可使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的機(jī)組示意圖。

蒸發(fā)器〔1〕中的低壓氣態(tài)冷媒，經(jīng)壓縮機(jī)〔2〕壓縮后，成為高溫高壓，入填料冷卻器〔3〕，被逆流而下的液態(tài)冷媒降溫后，上行至冷凝器〔4〕，被列管中水降溫后成為液態(tài)，入貯罐〔5〕，液態(tài)冷媒復(fù)入位于鹽水池〔6〕中的蒸發(fā)器〔1〕，完成一個(gè)工作循環(huán)。

填料冷卻器〔3〕中，可以用拉西環(huán)、鮑爾環(huán)或矩鞍環(huán)等作為填料。

冷凝器〔4〕的進(jìn)口，水溫為18～19℃，出口水溫為35～36℃，可以用于供熱。

鹽水池〔6〕的出口是冰鹽水，用于正常制冷。

〔實(shí)施例〕

某肉聯(lián)廠在生產(chǎn)中，不僅需要較大的制冷量，以供產(chǎn)品的冷凍、冷藏需要，而且還需要大量溫水供生產(chǎn)中給豬“洗澡”和宰殺后豬肉和內(nèi)臟的沖洗，用水量約為80噸/小時(shí)。這部分溫水原需用蒸汽加溫，如采用本發(fā)明，在制冷的同時(shí)，可獲得足量溫水。