[其他]鑄鐵表面等離子弧噴焊銅合金工藝方法無效
| 申請號: | 86104601 | 申請日: | 1986-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN86104601A | 公開(公告)日: | 1988-01-13 |
| 發明(設計)人: | 許冠;范志虎;張厚訓 | 申請(專利權)人: | 機械工業部武漢材料保護研究所 |
| 主分類號: | C22C9/02 | 分類號: | C22C9/02;B23K9/04 |
| 代理公司: | 武漢市專利事務所 | 代理人: | 王和平 |
| 地址: | 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄鐵 表面 等離子 弧噴焊 銅合金 工藝 方法 | ||
1、一種以銅粉為主體,用于等離子弧噴焊銅合金的銅金合金粉末,其特征在于加入了一定的合金元素Zn、Sn、Mn、Ni、Cr或一定量非金屬元素P、Si。
2、一種在鑄鐵基體上,采用等離子弧噴焊銅合金的工藝方法,其特征在于采用正極性等離子弧噴焊,電流、氬氣、送粉量、噴焊速度、擺寬、擺頻、噴距等工藝參數,通過控制臺進行調節,銅基合金粉末進行烘干處理。
3、根據權利要求1所述的合金元素和非金屬元素,其特征在于合金元素加入的量是:Zn為2~10%;Sn為2~15%;Mn為2~5%;Ni為1~10%;Si為0.1~0.8%;Cr為0.2~1%。
4、根據權利要求2所述的工藝方法,其特征在于電流(A)轉弧是100~300,非弧是40~120,氬氣(m3/n)離子氣是0.25~0.3,送粉氣是0.4~0.60,送粉量(g/min)是60~130,噴焊速度(轉/分)是0.09~0.59,擺寬(mm)是10~30;擺頻(次/分)是65~80;噴距(mm)是10~15。
5、根據權利要求1、3所述的銅基合金粉末其特征在于,銅基合金粉末烘干的溫度和時間應控制在150~200℃×1h~2h。
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