[其他]移動式砂金洗選機組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86104637
• 申請日: 1986-07-04
• 公開（公告）號: CN86104637A
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發(fā)明（設計）人: 羅介凡;劉伯權;劉岐昌;郭宏
• 申請（專利權）人: 內(nèi)蒙古自治區(qū)黃金公司;劉岐昌
• 主分類號: B03C5/00
• 分類號: B03C5/00
• 代理公司: 內(nèi)蒙古自治區(qū)專利服務中心
• 代理人: 紀樺

本發(fā)明是一種用于砂金礦洗選的移動式裝置，對含金砂礦在該裝置中進行四次分粒級洗散和選別。

目前，移動式砂金洗選機組多采用固定溜槽-園筒擦洗篩-跳汰機（或離心選礦機）等工藝流程，將設備安裝在大型平板車（或鏈軌車）上，在采場外一定距離的地方作業(yè)。原礦砂的運輸多采用重型汽車（或拖拉鏟運機）。每立方米原礦砂耗水量在6～10m³。

本發(fā)明裝置不同于別的洗選機組在于：（1）洗選作業(yè)在采場邊緣進行，簡化了原礦砂的運輸環(huán)節(jié)，大幅度地降低了直接生產(chǎn)費用，減少了運輸過程中的金屬損失;（2）礫石和絕大部分尾砂直接排入采空區(qū)，減少排尾設施費用，而且有利于復田工程實施，同樣降低了生產(chǎn)費用;（3）該裝置兼洗散、篩分、選別三作業(yè)于一體同時進行，不但加強了作業(yè)效果，而且在很大程度上簡化了設備，省電、省水（裝機容量為3×4KW，洗選液固比為1∶2～3，處理能力為12～15m³/時）;（4）該裝置中不同性能的溜槽均采用內(nèi)、外槽體聯(lián)合組成，在很大程度上減輕了清槽的勞動強度和縮短了清槽時間;（5）本裝置的機架采用了爬犁式，移動時可用履帶式推土機牽引而滑行，對路面無特殊要求。遠距離搬遷，可解體運輸，拆裝方便（設備總重6噸，最大件重量小于3噸）;（6）設備造價低，建設周期短，見效快，生產(chǎn)成本低。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明裝置采用提升式固定擋格溜槽和兩個差動振動原理相同、結構不同的差動振篩擋格溜槽作為主體洗選設備，兼洗散、篩分、選別三作業(yè)于一體，在同機內(nèi)可完成四個礦砂粒級的洗散、篩分和粗、中、細粒金回收的全工藝過程。差動振篩檔格溜槽，由于采用了差動振動，提高了槽內(nèi)礦砂的運搬速度，并對床層增強了渦流松散能力，有利于礦粒按比重分層和重礦粒的析離作用，從而增大了設備的處理能力，也提高了金屬回收率。由于槽內(nèi)礦砂的洗散和篩分是在水墊層中進行，且在差動振動作用下，加劇了礦砂的擦洗作用和提高了篩分效率。正是由于利用了上述作用原理，含金礦砂可在設備體積不大〔L×b×h＝2.5×0.6×0.4（米）、3.5×0.6×0.3（米）〕，礦砂濃度較高（液∶固＝1∶2～3），生產(chǎn)能力較大（12～15m³/時）的情況下完成洗散、篩分、選別作業(yè)全過程。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。將調(diào)漿斗1、加壓水泵2、高壓水槍3、提升式固定檔格溜槽4、差動振篩檔格溜槽5、礦漿溜槽6、LTS-35差動振篩溜槽7相匹配，安裝在可牽引移動的爬犁式機架8上，如附圖1。附圖1所示的移動式砂金洗選機組用于對含金礦砂進行四次分粒級洗散和選別。

下面借助附圖對發(fā)明做詳細說明：

圖1，為移動式砂金洗選機組的主視圖

圖2，為移動式砂金洗選機組的平面圖

圖3，為提升式固定檔格溜槽

圖4，沿圖3中A-A線的剖面圖

圖5，為差動振篩檔格溜槽

圖6，沿圖5中A-A線的剖面圖

圖7，為差動振篩檔格溜槽

圖8，沿圖7中A-A線的剖面圖

圖9，沿圖7中B-B線的剖面圖

高壓水槍3以壓力2～3kg/cm²，水量30～45m³/時，逆礦漿流方向，向調(diào)漿斗1中的礦砂噴水、洗散礦砂、調(diào)節(jié)礦漿濃度并控制給入提升式固定檔格溜槽的礦漿量。提升式固定檔格溜槽4，用于洗散礦漿和回收粗、中粒金。槽體由內(nèi)槽體10和外槽體11兩部分組成，由四個可裝卸的螺栓連結。在內(nèi)槽體10的底部采用5＃等邊角鋼，以向前傾角60度、間距70mm橫向焊接在內(nèi)槽體10的兩側壁上做為檔格13與內(nèi)槽體10連成一體;內(nèi)槽體10置于外槽體11中，并可用安裝在機架8上的手動轆轤12與鋼繩吊鉤提升而與外槽體11脫離，以便利清槽，回收粗精礦;外槽體11用可調(diào)節(jié)長短的吊鉤吊裝在機架8上，槽體坡度可在0～25度內(nèi)調(diào)節(jié)。