[其他]對細長混凝土制品快速模制的改進無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86104824 | 申請日: | 1986-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN86104824A | 公開(公告)日: | 1987-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 格拉姆·里吉納德·胡姆 | 申請(專利權(quán))人: | 格拉姆·里吉納德·胡姆 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02;B28B21/52 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 石小梅,王彥斌 |
| 地址: | 澳大利亞維多*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 細長 混凝土 制品 快速 改進 | ||
本發(fā)明是關(guān)于制造混凝土管或混凝土柱的方法和設(shè)備,具體地說,是關(guān)于鋼筋混凝土管或柱的制造方法和設(shè)備。
在我早期的澳大利亞專利申請中,(專利申請?zhí)枮?7199/84),已公開了一種制造細長的高坍落度混凝土材料的模制品工藝和設(shè)備,這種方法是通過安置在制品外圓周的多孔膜片,將剩余的液體排出來同時,這種多孔膜片壓縮壓模內(nèi)的混凝土,然后將膜片從部分干燥的混凝土表面脫離,并在沒有明顯地損壞混凝土澆灌件表面的情況下將制品從壓模里取出。
該方法的缺點在于,盡管混凝土制品的外圓周面上并沒有肉眼可見的損傷痕跡,但其表面是不光滑的。此外,由于在制品的內(nèi)表面使用膜片,所以該方法不易采用。
本發(fā)明為了尋求解決這一問題,提供一個高坍落度混凝土材料的制品的迅速干燥工藝,制品具有特別適用于街道柱桿所需要的滿意的光潔外表面。應(yīng)該認識到,應(yīng)用本發(fā)明的方法和設(shè)備,既可以制造出樁柱,也可制造出管件來。
按照本發(fā)明,提出了一種成形可凝固材料、(如混凝土材料)的細長壓模制品的方法。此方法包括成形壓模的工序,壓模限定了與模制品對應(yīng)的內(nèi)外表面,所述的壓模的內(nèi)表面相對外表面至少是可移動的;將可凝固的材料填充到壓模里,通過壓模的內(nèi)表面朝外表面的移動,使過剩的液體從凝固材料中除去。這樣,使凝固材料具有部分固化的特性。此后,將壓模內(nèi)表面相對外表面移開,以使制品脫開壓模,并將壓模與制品分離。
通常,壓模的內(nèi)、外表面設(shè)置成細長環(huán)狀模腔,管件或樁柱在模腔內(nèi)制成。在這種情況下,內(nèi)表面很容易朝向或遠離外表面移動。
在某些情況下,實際會遇到一些問題,即在從模制品的外表面排出多余的水分時,會遇到問題。如果沒有去除過剩的水分,既使很小心的從壓模中推出制品,也難以獲得光滑的制品表面。由此,特別需要提供與壓模外表面相連的裝置,以便將多余的水分從模制品外表面排掉。一般說來,至少在一部分工序中,通過在模制品內(nèi)外表面加壓的方法,使殘留的水從模制品的內(nèi)外表面產(chǎn)生轉(zhuǎn)移,上述目的是可以達到的。其他的方法或除上述方法還有在外壓模表面上,于壓模與模制品脫開以前,可以安置適于從模制制品中吸收表面水分的吸附劑層。
本發(fā)明的另一方面還提供了用于制造凝固材料如水泥的環(huán)形細長制品的壓模裝置。該裝置包括外模構(gòu)件,它限定了適于形成模制品外表面的壓模內(nèi)表面,所述的外模構(gòu)件內(nèi)的內(nèi)模構(gòu)件,限定了適宜于形成壓模制品內(nèi)表面的壓模外表面,所說的內(nèi)、外模構(gòu)件限定了細長的環(huán)狀壓模型腔。內(nèi)模構(gòu)件還包括用于使壓模內(nèi)表面朝向外模構(gòu)件徑向移動的裝置和與向外的壓模裝置相連的傳遞水分裝置。當壓模型腔內(nèi)可凝固的材料在壓模內(nèi)、外表面之間相對運動而被壓縮時,使模制品內(nèi)表面上形成的水分通過并脫離內(nèi)表面。設(shè)備還包括引送模腔內(nèi)的凝固材料的裝置。外模構(gòu)件最好由兩半構(gòu)成,每一半都覆蓋一層彈性膜片,以便在壓模制品上形成一層光滑的外表面。彈性膜片的結(jié)構(gòu)形式使制品由模片表面脫離時表面減少損傷。
下面結(jié)合附圖中表示的實施例詳細說明本發(fā)明,在附圖中:
圖1表示壓模部件總截面圖,圖中刪掉一部分零件;
圖2和圖3為圖1的壓模部件的部分縱向和橫向截面圖;
圖4為圖1壓模部件底部的向外的內(nèi)壓模表面截面放大圖;
圖5為沿圖1Ⅴ-Ⅴ線的內(nèi)、外壓模構(gòu)件的橫截面圖;
圖6為除圖1到圖5以外的另一實施例的沿圖7中Ⅵ-Ⅵ線的部分縱截面圖;
圖7為沿圖6中Ⅶ-Ⅶ線的部分橫截面圖;
圖8(a)至圖8(d)是圖1至圖5和圖6至圖7中的兩個實施例的工藝流程示圖。
參照圖1和圖5,外模構(gòu)件10是由兩個半圓柱體60、61組成,它們緊緊包圍著內(nèi)模構(gòu)件3。外半模60、61上設(shè)有突緣4,突緣4可和另一外半模的突緣用螺栓固定,或者可解脫地用液壓夾緊千斤頂固定(圖中未畫出)。
鋼筋骨架2是通用的結(jié)構(gòu),同軸地安置在內(nèi)、外模構(gòu)件3與10之間形成的環(huán)狀空間13里。
下模封閉體63上設(shè)置了與腔室6相連通的混凝土進料口12,以便容納泵送的混凝土,并將混凝土輸導到環(huán)狀模腔13中。排放管附加元件7可使液體從壓模部件中流出,而且也起到使內(nèi)模定位的作用。所使用的混凝土筒度最好是高坍落度的(或者是很潮濕的),抽汲壓力要能迫使混凝土從模腔13底部向上到達頂部。當然,應(yīng)該理解,也可以采用其他的混凝土輸送方法。例如從模腔一端到貼近的另一端放進一個合適形狀的導管,然后再把高坍落度的混凝土輸入型腔時逐漸抽出。
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