[其他]金屬制品的滾軋成型

無效

• 申請號: 86104873
• 申請日: 1986-07-31
• 公開（公告）號: CN86104873A
• 公開（公告）日: 1987-03-04
• 發明（設計）人: 羅斯·萊斯利·帕爾默;萊斯利·哈伯德·帕爾默
• 申請（專利權）人: 羅斯·萊斯利·帕爾默;萊斯利·哈羅德·帕爾默
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡

本發明涉及用熱軋帶鋼來完成金屬制品的滾軋成形。

用滾軋成形來制造鋼制品時，其原料可以是熱軋帶鋼，也可以是冷軋帶鋼。從煉鋼廠供應的熱軋帶鋼上常復蓋有一層強韌的稱之為“軋制鐵鱗”氧化物的氧化鐵（主要是Fe₃O₄）表皮，而煉鋼廠供應的冷軋帶鋼的表面通常是光滑而無瑕疵的（“光亮”鋼）。

為了以后能在滾軋成形的制品上施加裝飾性或保護性的表面層，例如涂漆或電鍍，通常把熱軋帶鋼浸入酸洗池中，以便把軋制鐵鱗除去。可以在滾軋成形加工之前酸洗成卷的帶鋼，也可以在表面加工處理之前酸洗滾軋成形的制品。

然而，酸洗加工需要消耗大量的時間，能量和酸洗化學劑，費用大，同時在處置化學廢料時造成環境污染的問題，因此是很不得人心的。酸洗加工還碰到許多難題，在被處理過的表面上會產生如蝕斑的表面缺陷，并且帶鋼的去鈍化作用還會導致在滾軋之前的帶鋼卷和滾軋成形制品的表面腐蝕。雖然可以使用礦物油或合成油來處理帶鋼卷或滾軋成形制品，使之形成保護油膜，以此來減輕表面腐蝕作用，可是在清除和清理保護油層時，又會增加成本和產生環境污染的問題。

為了減輕熱軋帶鋼滾軋成形存在的難題，人們曾經建議，通過冷軋加工把熱軋帶鋼加工成光亮清潔的帶鋼。

在冷軋帶鋼的過程中，要先酸洗帶卷以清除附著在其上的大部分軋制鐵鱗，然后使之通過四至五道軋輥，生產出尺寸精度高的帶鋼。在冷軋加工過程中，所使用的礦物油或合成油之類的潤滑劑，在其后的高溫 退火加工之前或其間必須從鋼帶表面上除去，以防止表面滲碳作用。

可以用各種方法清除潤滑劑。涂有潤滑劑的帶卷可以在嚴密控制的蒸氣、氮氣或氫氣氣氛中進行退火，從鋼帶表面上去除沉積碳。否則，軋制用潤滑劑中所包含的低沸點組分，在退火過程中會揮發出來。

另外有一種清除潤滑劑的方法，在帶鋼即將進入最后一道軋輥座時，或者剛從其出口出來時，把凈化合成劑噴到帶鋼表面上。通常，凈化乙能滿意地把潤滑劑和附著的金屬粒子從鋼帶表面除去，但是，大家也知道，在冷軋加工時使用凈化劑會引起顯著降低潤滑性的問題，這樣，又會在鋼帶表面上產生大量的金屬性粒子。

使用凈化劑以清除潤滑油而引起的問題，在澳大利亞專利552870中有所敘述。在該專利中談到：“使用水或凈化劑的凈化方法所遇到的困難可以來解決，即把濃度為0.5-2%的軋制用潤滑劑乳化液，以高壓射到最后一個軋輥架的入口或出口處的鋼帶表面上，同時，把同樣濃度的軋制用潤滑乳化劑以低壓噴射到各軋輥上作為潤滑劑用。”

該專利還指出，在先有技術的高壓凈化方法中，需要有一個油分離器，回收油和凈化劑，以作后用。

然而，本發明卻涉及到用熱軋帶鋼來滾軋成形制品來，加工出的滾軋制品有光潔的表面，適合于其后的表面加工。

雖然滾軋成形的原料采用熱軋帶鋼時可以經濟一些，但是使用先有技術的加工方法就會失去其大部分的經濟性。熱軋帶鋼加工出來的滾軋成形制品，由于軋制鱗片和一定量的殘余軋制潤滑劑的存在，表面很粗糙。這些滾軋成形制品經過儲存和運輸之后，其表面常常出現很嚴重的銹蝕。

因此，要花費大量的時間、精力和費用，在制品表面上制備出一層如涂層之類的保護性或裝飾性表面。然后，滾軋成形制品才可以應用于結構件或其它方面的用途，例如家具制造等。必須用酸洗、擦刷、噴砂 等方法去除殘余軋制鐵鱗，用溶劑或強堿分解加工方法去除殘余潤滑劑。

由于用熱軋帶鋼滾軋成形的制品，其后的表面加工成本很高，大多數滾軋成型加工廠還是更喜歡使用冷軋帶鋼，盡管其原始原料的成本要高些。通常，供應給滾軋機的冷軋帶鋼都有礦物油之類的保護涂層，以避免在滾軋成形加工之前的運輸和儲存期間產生表面銹蝕。

同樣地，供應給金屬加工廠的滾軋成形制品，其表面也涂有礦物油涂層，以防止表面銹蝕。因此，金屬加工廠必須用昂貴的溶劑或強堿分解加工把油膜除去，然后用手工涂刷、噴漆等方法給滾軋成形制品涂上一層保護底漆。

雖然有人曾經提議，在滾軋成形過程中使滾軋成形制品涂上一層金屬底漆之類的表面涂層，這種滾軋和涂漆加工“成線”的先有技術一直是非常不令人滿意的。