[其他]棒頭烘箱的百葉隔墻設計

無效

• 申請號: 86104964
• 申請日: 1986-08-01
• 公開（公告）號: CN86104964A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 阿道夫·達·拉索;米拉安·澤
• 申請（專利權）人: FECO工程系統公司
• 主分類號: F26B15/10
• 分類號: F26B15/10
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡

兩片拼合式金屬罐目前被廣泛應用于多種食品的罐裝一特別是啤酒和飲料。此類金屬罐以鋁質或鋼質為典型，由一個整體開口罐體部份和另一用于密封目的的罐底部份組合成。在制罐過程中，罐的外表面需要涂上裝璜性標簽（或印上）、以及涂敷清漆以保護罐上的印制標簽或外表裝璜。此外，對于鋼質罐和某些鋁質罐，其外表面在印刷前須先上一層涂料。最后，罐的內表面還要涂一層衛生保護層。

為了保證保護層或印刷油墨的涂敷質量，在敷上涂料或印刷完畢后，必須把罐頭放在烘箱里“烘烤”，使涂層或印刷層得到適當的處理。烘好之后的罐頭還得放到烘箱的附屬冷卻器中加以冷卻。為了處理好金屬罐的表面涂層或裝璜印層以及清漆層，金屬罐必須在棒頭烘箱里加熱。棒頭烘箱里配備有一條循環的棒頭傳送鏈條，上面安有一系列棒頭，用以掛接罐頭并將其傳送過烘箱和冷卻器。在典型的棒頭烘箱里，傳送鏈帶安裝在蜿蜒形軌道上;攜帶罐體的傳送帶要在這條軌道上經過烘箱和冷卻器的烘干區或處理區里的若干道垂直通道。掛著罐體的棒頭傳送帶先垂直上升而經過第一通道，然后回轉頭來垂直下降而經過第二通道……，如此類推，直到罐體離開烘箱和冷卻器。罐體經過每條通道時，沿著傳送軌道排列著的噴口會噴出一系列熱噴氣流，對罐體的外部裝飾涂層或印刷層進行熱處理。當罐體經過冷卻器時，亦以類似方式對其進行冷卻。

從生產效率角度考慮，宜使罐頭盡可能迅速地通過烘箱。在目前一般操作條件下，一臺棒頭烘箱每分鐘能處理達1，000-1，200只左右的罐體。

由于傳送罐頭的棒頭要伸進罐頭的開口端，因此，當罐頭在每條垂直通道結束處開始掉頭時，離心力會使罐頭發生搖擺;而在轉彎結束又重新進入下一條垂直通道，罐頭又會受到處理氣流的一連串的脈沖振動。當速度超過每分鐘1，000-1，200個罐頭時，搖晃力量以及氣流的脈沖力量有可能對罐頭產生超過容許程度的破壞，諸如罐體損傷以及罐頭從棒頭上掉落而引起損壞。損壞的罐頭當然不能用于裝罐。由于這個緣故，目前使用的棒頭烘箱受到上述速度極限的限制。

根據目前的棒頭烘箱設計，烘箱由內隔墻劃分為三個室：熱空氣的供氣風室、烘烤處理室和回氣風室。內隔墻包括一塊限定供氣風室并將處理用氣流噴進處理室的百葉墻，以及一塊限定回氣風室并接受處理室排出的處理用氣的沖孔墻。百葉墻和沖孔墻是兩塊基本上平行的相向平面，這兩個平面之間所限定的即是處理室。百葉墻上的噴口形沖孔排列在烘箱的每一條垂直通道以及在交替的上下垂直通道之間起連結作用的圓形軌道的位置上。在垂直通道里，典型的噴口排列方式為四個一束，水平相隔，分布在垂直通道中心線的兩側。每一束噴口以一定的中心間距沿傳送方向排列。這些噴口束群噴出的氣流作用在罐的底部。此外，一系列呈一定角度的噴口被互相間隔地分布在與罐頭側面相對應的位置上，將熱空氣導向罐壁從而達到處理罐體之目的。噴口噴出的不連續熱氣流根據烘箱的具體使用情況而噴射在罐頭的表面裝飾層上，以達到處理目的。專利申請人已測定，迄今為止采用的噴咀設計實際上加劇了氣流射擊罐體時產生的脈沖振動;速度越大，脈沖振動就越劇烈。當達到每分鐘處理1，000-1，200只罐體的速度時，就會產生搖晃現象，導致更多罐頭的損壞，更多的罐頭從傳送棒頭上跌落而損失。

在典型的常規設計中，在垂直通道之間的圓形軌道上設有兩排噴口，位于橫跨傳送中心線的內外徑位置上的垂直隔墻部位。由于離心力的作用，圓形軌道部份乃是罐體受到紊流特別強烈而搖晃的地區。而現有的噴口設計對于高速狀態下經過該地段的罐頭并不能有效地加強其穩定性。

在目前采用的烘箱里，通常把百葉墻固定在烘箱壁上;在百葉墻的后壁面用垂直和/或水平排列的角鐵加固，以耐受供氣風室中高達18磅/平方英寸的壓力。有些情況下，在百葉墻后面配備一層與百葉墻同樣長度的壓降墻。在有的烘箱黑亦可不設這一道壓降墻;這時，上述加固百葉墻即成了供氣風室和處理室之間的唯一分隔部件。不論采用何種方法，角鐵和可能采用的壓降板也會使烘箱中的處理用噴氣流和從百葉墻發出的射氣流形成紊流，造成罐體的不穩定，特別是在速度較高時會造成罐體在傳送棒頭上的搖晃。