[其他]瓦楞紙板用復合粘合劑

無效

• 申請號: 86105042
• 申請日: 1986-08-19
• 公開（公告）號: CN86105042A
• 公開（公告）日: 1988-03-02
• 發明（設計）人: 劉江川
• 申請（專利權）人: 劉江川
• 主分類號: C09J3/06
• 分類號: C09J3/06;D21F11/12
• 代理公司: 天津市專利事務所
• 代理人: 王又新

瓦楞紙板用復合粘合劑，屬于淀粉型粘合劑。

本發明系一種新穎的冷固型瓦楞紙板用復合粘合劑，適合常溫下粘合各種紙質，特別是我國產量極大的稻草為原料的黃板紙的瓦楞紙板。

目前瓦楞紙板的粘合劑主要為硅酸鈉水溶液和淀粉基粘合劑兩種硅酸鈉由于極易迂潮泛堿，甚至傷及被包裝物品，已被逐步淘汰。自1934年美國斯坦霍爾發明載體法以來，淀粉基粘合劑被工業發達國家采用并沿用至今。為提高淀粉基粘合劑性能，先后出現一些改良方案，如1960年由Corn????products公司提出沒有載體的粘合法，艾米拉姆公司提出的Ciromdtic????System制糊法。可是這些淀粉基粘合劑在粘合過程中，都需要復雜而龐大的設備和加熱裝置，能耗高，投資大。

近年來，工業發達國家中出現的免去加熱裝置的冷固型粘合法，引起極大重視。此法分為淀粉型和樹脂型。因為此法可節省大量能源并使粘合設備大為簡化，易實現自動化，是瓦楞紙板粘合工藝的發展方向。下面列舉兩種冷固型的淀粉型粘合劑配方：

這兩個配方含水量很高（≈80%），含固量在16～18%變動。配方Ⅰ、Ⅱ制成的粘合劑固水能力很差，當在瓦楞芯紙上裱糊時，大部水分被芯紙很快吸收，造成瓦楞紙板疲軟、挺度差，干燥速度慢當紙質是黃板紙（草板紙）時，上述缺點尤為突出，甚至出現離層，跑楞，直至不能完全粘合而使產品報廢。

為提高冷固法的快干性和粘合力，采用了有機樹脂，用以與淀粉進行復合的復合粘合劑，如上海外貿周浦粘合劑廠就采用這種工藝。但有機樹脂價格昂貴，干燥效果不明顯。

本發明的目的，在于提出一種干燥速度快、粘合力強、性能穩定成本低的冷固型粘合劑，使其適用于各種紙質，特別適合我國產量極大的稻草為原料的黃板紙，以取代我國有關部門明令禁用的硅酸鈉粘合劑，以提高瓦楞紙板質量，使我國紙箱制造業有一個大的技術進步。

本發明是在玉米粉或淀粉為基的粘合劑中復合以無機膠結材料膨潤土等制備而成的具快速干燥特性的瓦楞紙板粘合劑。其具體成分、重量范圍如下：

14-18%玉米粉或淀粉

5-25%膨潤土 Al₂O₃·4SiO·H₂O·nH₂O

0.8-1.0%雙氧水 H₂O₂，濃度30%

0.02-0.04%硫酸亞鐵銨 FeSO₄（NH₄）SO₄·6H₂O

1.0-1.62%氫氧化鈉????NaOH

0.1-0.2%硼砂 Na₂B₄O₇·10H₂O

79.1-54.2%水 H₂O

上述配方中主要成分的主要作用如下：

1、玉米粉或淀粉，是本發明的主要組分，經氧化之后的淀粉膠體是本粘合劑的基的。

2、膨潤土可分為鈉基的和鈣基的，特別是鈣基膨潤土是本發明的重要粘合改性劑和復合劑，它與淀粉膠體粒子復合后，可增加體系的含固量，明顯地改善粘合性能。膨潤土分子表面呈負電性，能牢固地吸收2倍于其自重的、位于淀粉膠體粒子周圍的游離水，從而增大膠束濃度，有利于膠束在紙面迅速脫濕，加快干燥速度，迅速完成表面粘合。膨潤土另一作用是降低體系的PH值，從而減輕粘合劑對紙的腐蝕，并可使體系更加穩定。

3、雙氧水，有極強的氧化性，作用于充分糊化的、膨潤后的淀粉，使之發生聯接鍵的斷裂，形成低聚合度的分子。

4、硫酸亞鐵銨，是雙氧水的催化劑，可使雙氧水在較低溫度下快速分解。可以減少雙氧水的用量，并縮短生產周期。

5、氫氧化鈉，有兩個作用。一是充當淀粉的糊化劑：氫氧化鈉在水中電離后，與淀粉中的羥基結合，破壞了氫鍵，使淀粉在較低溫度下糊化;二是能對膨潤土進行活化處理：Na⁺可置換鈣基膨潤土的Ca⁺，使之在系統中細化為粘度更強，固水性更好的鈉基膨潤土。

6、硼砂，起絡合作用，可與氧化后的淀粉分子生成網狀結構，提高固水能力。