[其他]高壓流體穩(wěn)定流入銳邊孔的方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86105044
• 申請日: 1986-08-05
• 公開（公告）號: CN86105044B
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: G·鄧肯·默多克
• 申請（專利權(quán)）人: 流程系統(tǒng)公司
• 主分類號: B05B1/00
• 分類號: B05B1/00;B26F1/26
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 蕭爾剛

本發(fā)明是關(guān)于流體特別是液體流入銳邊孔以減少液體進出液體切割射流孔時的紊流度的方法及其裝置。

液體切割射流裝置通常用于切割許多種類的材料。這種裝置通常包括一個諸如流體增壓器那樣的高壓流體源，一個導(dǎo)管系統(tǒng)和一個孔。該孔通常是一塊如合成藍寶石那樣的鉆有孔的寶石，其孔為銳邊孔。寶石的安裝通常是相當復(fù)雜的，因為它們必須承受高壓和快速改變的壓力。

水射流切割裝置的一個重要的設(shè)計問題是在銳邊孔的上游出現(xiàn)紊流。銳邊孔上游出現(xiàn)紊流，其結(jié)果是增加了切口的尺寸，減少切割能力，且也可導(dǎo)致使欲切割的材料被弄濕。至今最成功的防止紊流的裝置是在銳邊孔上游增加一個準直腔室。這一類的裝置在美國專利No.3997111中作了介紹。這種準直腔室的不足之處在于增加了切割裝置的長度和重量。因此，希望有一種能在銳邊孔上游使流體準直流動的，重量輕而且結(jié)構(gòu)簡單的裝置。

本發(fā)明提供一種流體進出切割射流孔的穩(wěn)定聚縮流動的方法和裝置。該裝置比現(xiàn)有技術(shù)簡單，重量輕且體積小。

在噴咀上游的準直腔室內(nèi)設(shè)置一個收縮段。這一技術(shù)措施使得準直腔室小于端部為直的腔室。

圖1是本發(fā)明的縱向截面圖。

圖1是本發(fā)明的縱向截面圖。高壓流體由導(dǎo)管1供給。導(dǎo)管1終止連接于一個常規(guī)的高壓管接頭2。高壓管接頭2和準直腔室3連接。準直腔室3是一個具有足夠壁厚的，能承受10，000～100，0000.4536公斤/25.4毫米²高壓的細長形圓柱腔室。與上述管接頭2連接的腔室3的對置端配置有螺紋段4。該螺紋段4與檔蓋6相接。擋蓋6有一通道7，接納寶石支架9的架座8。寶石支架有不同的類型，可以有帶架座8和不帶架座8。而且密封面的角度可根據(jù)所示部位徑向改變。寶石支架9有一個與準直腔室3上的相似的面12密封的座11。寶石支架9還有一個凹座13。凹座13配有一個由定位件16圍住的寶石孔14。至此，本發(fā)明除了準直腔室的長度以外，基本上與美國專利NO.3997111中所述的相似。其不同之處在于靠近寶石孔14加了準直錐17。

在工作時，錐17使流動穩(wěn)定且減少了端部呈方形的腔室引起的紊流。另外，減少了噴咀出口的流動變化，使流動為層流，進一步聚縮。加了錐17，使從孔14噴射出的液體噴射的聚縮長度從10%增加到250%。

已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，例如在24.5毫米長的準直腔室中，錐17的長度為19.05毫米，錐頂部內(nèi)徑為6.73毫米，錐的出口直徑為2.16毫米，則孔徑為0.13毫米的寶石孔產(chǎn)生的切割射流的特性與不帶錐的76.2毫米長的準直腔室的寶石孔產(chǎn)生的特性相同。在錐17的出口和寶石孔14之間必須有一個階面，以產(chǎn)生一個適當切割所需的銳切孔效果。

在無錐直錐的噴咀試驗中，當給定的噴咀不能在印刷電路板上產(chǎn)生合格的切割時，在加了錐之后，切割就合格了。同樣，當沒有準直腔不能以853.44米/分鐘的速度在40.82公斤紙張上作合格的切割時，用一個錐體便可以做到了。

以上討論僅作說明，本發(fā)明僅以權(quán)利要求作限定。