[其他]冷凝物的分離和排出裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86105071
• 申請(qǐng)日: 1986-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86105071A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 橫山武志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: TLV有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/26;B01D8/00;F22B37/26
• 代理公司: 上海專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 楊國(guó)勝

本發(fā)明涉及包括汽阱被整體地耦合到分離器上的冷凝物分離和排出的裝置，例如使用在一般的蒸汽管道中的分離器，特別涉及具有改進(jìn)的排泄分離效率的冷凝物的分離和排出裝置。

通常，常見(jiàn)的是，獨(dú)立構(gòu)成的汽阱，分離器的減壓閥等是一個(gè)連接到另一個(gè)上，并被裝配在蒸汽管道中的。

在已有技術(shù)中，要完成，在蒸汽管道中安裝象減壓閥、分離器和汽阱等組合裝置的管道作業(yè)是非常困難的。同樣調(diào)節(jié)這些組合裝置中的每一個(gè)設(shè)備也是困難的。為了克服這個(gè)缺陷，就考慮到把這些組合裝置整體地相互耦合。

在這樣的整體結(jié)構(gòu)的冷凝物的分離和排出裝置中，筒形構(gòu)件安裝在一殼體中，在該殼體的內(nèi)壁表面和筒形構(gòu)件外表面之間形成一蒸汽引入通道作為分離器，使從輸入口引入的蒸汽沿著殼體的內(nèi)壁表面向下旋流，使通過(guò)筒形構(gòu)件輸送的蒸汽從輸出口輸出。另外，包括一個(gè)排出閥在內(nèi)的汽阱部分被安裝在筒形構(gòu)件的下面，上述排出閥具有一個(gè)浮子和蓋在浮子上的浮子蓋。

一般情況下，蒸汽管的蒸汽以最大近似于40米/秒高速流動(dòng)，由此，通過(guò)蒸汽引入通道被引到汽阱的蒸汽是高速猛烈旋流的。因此，如果作為蒸汽從輸入口導(dǎo)向輸出口的筒形構(gòu)件的下端和浮子蓋的頂部之間距離是短的話，由旋流的蒸汽象旋風(fēng)一樣把沉積到浮子蓋上的水滴和聚集在汽阱部分底部的冷凝物向上回旋，并通過(guò)輸出口向外輸送。顯然大大地增加筒形構(gòu)件的下端到浮子蓋頂部之間的距離可以解決這個(gè)問(wèn)題，但是會(huì)不利地使得冷凝物的分離和排出裝置的尺寸變大。

本發(fā)明的目的是在不使裝置的尺寸變成不必要大的前提下，在既具有分離器作用，又具有汽阱作用的冷凝物的分離和排出裝置中盡可能地改進(jìn)從蒸汽中分離冷凝物的效率。

根據(jù)本發(fā)明，在具有分離器部分和汽阱部分的冷凝物的分離和排出裝置中，其改進(jìn)的特征在于使筒形構(gòu)件的下端和浮子蓋頂部之間距離A和汽阱部分的殼體內(nèi)徑B成A/B不小于0.4的關(guān)系，這樣可提高冷凝物的分離效率。該裝置也適用于從壓縮空氣或任何其它氣體及蒸汽中分離和排出排泄物。

根據(jù)本發(fā)明，從輸入口引入的含冷凝物的氣體在引入通道中旋流而下，并被輸送到汽阱部分。在此同時(shí)，冷凝物從蒸汽中分離出來(lái)。然后冷凝物基本上沿著汽阱部分和殼體內(nèi)壁表面落下，并聚集在汽阱部分的底部。另一方面，氣體通過(guò)筒形構(gòu)件上升，并從輸出口輸出。當(dāng)在汽阱部分的底部聚集冷凝物達(dá)到預(yù)定的水平時(shí)，浮子被提升從而打開(kāi)了排出閥，并排出冷凝物。

在本發(fā)明的冷凝物的分離和排出裝置中，使筒形構(gòu)件的下端與浮子蓋頂部之間距離A和汽阱部分的內(nèi)徑B成A/B不小于0.4這樣關(guān)系，也就是，距離A不小于內(nèi)徑B的40%。因此沉積到浮子蓋頂部的水滴和聚集在汽阱部分底部的冷凝物不被氣體旋流向上，而讓該氣體通過(guò)筒形構(gòu)件，并從輸出口向外輸送。

附圖是本發(fā)明最佳實(shí)施例中減壓閥的垂直剖視圖。

1…減壓閥部分????2…汽阱部分????4…初始蒸汽壓力的蒸汽輸入口????5…二次蒸汽壓力的蒸汽輸出口????7…主閥????21…筒形構(gòu)件????26…汽阱座????27…浮子????28…小孔????29…浮子蓋????34…蒸汽引入通道（分離器部分）

本發(fā)明的最佳實(shí)施例陳述如下：在該最佳實(shí)施例中，冷凝物的分離和排出裝置包括一個(gè)減壓閥。參考所示的本最佳實(shí)施例的垂直剖面圖，編號(hào)1和2分別標(biāo)明減壓閥部分和耦合到減壓閥下端的汽阱部分。減壓閥部分1包括：在殼體3一側(cè)引入具有初始?jí)毫Φ恼羝妮斎肟?和在輸入口4相反的一側(cè)輸送二次減壓的蒸汽的輸出口5。主閥座6裝在殼體3中，主閥7由螺旋彈簧8對(duì)著主閥座6加力?；钊?的活塞桿10是緊靠在主閥7的上端。編號(hào)11標(biāo)明為二次蒸汽壓力的調(diào)節(jié)螺釘。當(dāng)該調(diào)節(jié)螺釘11被擰緊時(shí)，隔膜14被螺旋彈簧12和裝在螺旋彈簧12下端的推桿構(gòu)件13壓下。其結(jié)果導(dǎo)桿15對(duì)著螺旋彈簧17的偏置力被壓下，從而打開(kāi)了導(dǎo)閥16。裝備第一通道18為把初始?jí)毫φ羝雽?dǎo)閥16的下部空間。裝備第二通道19為了把通過(guò)導(dǎo)閥16的初始?jí)毫φ羝牖钊?的上部空間。裝備第三通道為了把從輸出口5來(lái)的二次壓力蒸汽引導(dǎo)入隔膜14的下部空間。根據(jù)需要還裝備濾器32和濾網(wǎng)33。

在下面稍微擴(kuò)開(kāi)成喇叭狀的筒形構(gòu)件21是被裝配到位于殼體3中部的主閥座的一部分上。該筒形構(gòu)件21借助導(dǎo)向和支撐構(gòu)件22，在該構(gòu)件21的外周若干個(gè)位置上，例如四個(gè)位置上將其固定到殼體3內(nèi)。作為分離器的蒸汽引入通道34是在筒形構(gòu)件21和殼體3內(nèi)周之間形成的。流過(guò)蒸汽引入通道34的蒸汽是旋流的。支撐主閥7的閥桿23的筒體24是被安裝在筒形構(gòu)件21內(nèi)，并且例如通過(guò)四個(gè)支撐架25被裝配在筒形構(gòu)件的內(nèi)壁上。