[其他]用于人工肺的中空纖維膜、中空纖維膜的制造方法和使用中空纖維膜的人工肺無效
| 申請號: | 86105092 | 申請日: | 1986-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN86105092A | 公開(公告)日: | 1987-05-27 |
| 發明(設計)人: | 高原和明;下田一弘;建部建;山崎學 | 申請(專利權)人: | 泰爾茂株式會社 |
| 主分類號: | D01F6/06 | 分類號: | D01F6/06;D01D5/24;A61M1/18 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 林柏楠,任宗華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 人工 中空 纖維 制造 方法 使用 | ||
1、一種用于人工肺的、截面為圓形、內徑為150-300微米、壁厚為10-150微米的多孔聚丙烯中空纖維膜,其特征在于其內表面孔隙率在10%-30%之間,氣孔率在10%-60%之間,氧氣通量在100-1,000升/分·米2·大氣壓之間,在整個20小時體外循環使用期間無任何血漿漏泄。
2、一種如權利要求1所述的中空纖維膜,其中,中空纖維內表面的固相在部分暴露于該表面時並在一個連續相階段之后使顆粒狀聚丙烯緊密地融合在一起,在中空纖維內部的固相使顆粒狀聚丙烯在纖維的軸線方向相互連在一起從而形成了多種多樣的、與聚丙烯絲相互連在一起的聚丙烯塊,中空纖維膜外表面的固相使包含顆粒狀聚丙烯的聚丙烯絲相互交叉地松散地連在一起,這些固相之間的間隙在經過一個三維網絡階段之后相互溝通即產生了連續的孔,顆粒狀聚丙烯的平均顆粒直徑在0.1-1.0微米之間,在內表面上的平均氣孔直徑在0.1-1.0微米之間,整個膜的氣孔直徑分布曲線的最大值在0.02-0.2微米之間,單位表面積在10-40米2/克之間。
3、一種如權利要求2所述的中空纖維膜,其中氧氣滲透系數在140-1,400升/分·米2·大氣壓之間,氧氣滲透極限值在200-2,000升/分·米2·大氣壓之間。
4、一種如權利要求1所述的中空纖維膜,其中所述的氧氣通量不小于150升/分·米2·大氣壓。
5、一種如權利要求1所述的中空纖維膜,其中所述的氧氣通量與所述的內表面的孔隙率之比在7∶1-30∶1之間。
6、一種如權利要求1所說的中空纖維膜,其中所說的氧氣通量與所說的氣孔率之比在2∶1-13∶1之間。
7、一種如權利要求1所說的中空纖維膜,其中所說氧氣通量的數值除以所說孔隙率和所說氣孔率所得的商不大于0.7。
8、一種如權利要求1所說的中空纖維膜,它有一個基本上是真正環形的橫截面,其內徑在180-250微米之間,壁厚在40-50微米之間。
9、一種如權利要求2所說的中空纖維膜,其中顆粒狀聚丙烯的平均顆粒直徑在0.1-0.5微米之間,內表面的平均氣孔直徑在0.3-0.6微米之間,整個膜的氣孔直徑分布曲線的最大值在0.02-0.2微米之間,單位表面積在10-40米2/克之間。
10、一種如權利要求3所說的中空纖維膜,其氧氣滲透系數在400-900升/分·米2·大氣壓之間,氧氣滲透極限值在600-1,200升/分·米2·大氣壓之間。
11、一種制造中空纖維膜的方法,其特征在于它包括如下步驟:將聚丙烯和一種能均勻地擴散到融合狀態的聚丙烯中並能很容易地溶解到所用提取劑中的有機填充劑以及一種晶種形成劑混合起來;使處于熔化狀態的最終混合物通過一個環形抽絲噴咀按中空纖維的形狀被排送出來;繼續使所說中空纖維前行使其與一種由所說有機填充劑組成的液體或與其類似的化合物相接觸從而使所說中空纖維冷卻並固化;讓被冷卻並固化了的中空纖維繼續前行,使其與一種不能溶解聚丙烯的提取劑相接觸從而即除去了所說中空纖維中的所說有機填充劑。
12、一種如權利要求11所說的方法,其中所說的有機填充劑是液態石臘。
13、一種如權利要求11所說的方法,其中,如果以所說聚丙烯的重量為100份作為基準,則被加進去的所說有機填充劑的重量為35-150份。
14、一種如權利要求11所說的中空纖維膜,其中所說的晶種形成劑是一種有機耐熱物質,其熔點不低于150℃,凝膠點不低于所用聚丙烯開始結晶時的溫度。
15、一種如權利要求11所說的中空纖維膜,其中如果以聚丙烯的重量為100份作為基準,則加入的所說晶種形成劑的重量在0.5-1份之間。
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