[其他]雙列密封圈立式裝置

無效

• 申請號: 86105128
• 申請日: 1986-08-09
• 公開（公告）號: CN86105128A
• 公開（公告）日: 1988-10-05
• 發明（設計）人: 陳成宗
• 申請（專利權）人: 陳成宗
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種液業機械中，特別是潛水水力發電機、潛水電泵、船只等中運動用的密封裝置。

水電站是用水輪機經由傳動設備來帶動發電機發電，它需要龐大的廠房和專管人員;船只中運動用的密封裝置，一般采用帶骨架的“○”形密封圈橡膠，一種型號的密封圈只適用于一種型號的運動軸，同時運動軸需要精密加工。

本發明的目的是要提供一種新型的適用于潛水水力發電機、潛水電泵、船只等中運動用的密封裝置，它不但適用于各種設計水頭（水深），而且當第一道密封圈嚴重泄水時，第二道密封圈能自動關或開電源、達到自動報信或自動停機并自動密封。同時一種型號的密封裝置能適用于各種不同型號的潛水水力發電機、潛水電泵、船只中的運動軸（安裝推進器）;不需要廠房，也不需要專管人員、配件（運動軸）也不需要精密加工。

發明是這樣實現的：取單列密封圈乙Ⅴ、乙Ⅸ各一個與二個彈簧、一個浮筒、一個法藍盤等分別同一支臥式軸，左、中、右外殼及一個擋環和二個軸承等串聯，并用橡皮墊圈、螺釘、螺栓等鎖緊，在其單列密封圈乙Ⅸ右上方裝電纜、電路開關，左外殼的左邊裝水輪機或水泵或推進器，右外殼的右邊裝發電機或電動機或動力機。

本發明的著眼點由于在于本身的密封，所以它對配件（運動軸）無精密加工之要求;同時由于單列密封圈乙Ⅴ、乙Ⅸ能適用于大的工作壓力，所以本發明能適用于各種設計水頭（水深）;另外由于實現第一道單列密封圈乙Ⅴ嚴重泄水時，第二道單列密封圈乙Ⅸ能自動關或開電源（起著自動報信或自動停機）并自動密封（嚴防水進入發電機或電動機或船倉），所以在這一系列過程中實現全自動化、不需要專管人員，也不需要廠房。

發明的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。

圖1-1是根據本發明提出的雙列密封圈臥式浮筒裝置的原理圖，圖1-2是浮筒〔2〕及卡牙盤〔8〕的附視圖，圖1-3是浮筒〔2〕及卡牙盤〔8〕的左或右視圖。

下面結合圖1-1至圖1-3詳細說明依據本發明提出的具體裝置的細節及工作情況。

該裝置包括一個中外殼〔1〕，在其下部、上部左右邊等分別有一個浮筒〔2〕、一個底蓋〔3〕、一對對稱的滑板卡槽〔4、5〕、二個固定彈簧墊圈〔6、7〕、一個浮筒〔2〕上面的卡牙盤〔8〕;在其左邊有左外殼〔9〕;在其右邊依次有擋環〔10〕、右外殼〔11〕，左外殼〔9〕中有一個彈簧墊圈〔12〕、一個軸承〔13〕;右外殼〔11〕中有一對對稱的滑板卡槽〔14、15〕、二個或m個螺孔〔16、17〕、一個或m個園孔〔8〕、一個軸承〔19〕、左、中、右外殼〔9.1.11〕和擋環〔10〕等中央有一支臥式軸〔20〕，軸〔20〕中有一個中突法藍盤〔21〕、一個右突法藍盤〔22〕、兩端分別有軸槽〔23、24〕、鍵槽〔25、26〕，右突法藍盤〔22〕右邊有一個法藍盤〔27〕，它們經彈簧〔28、29〕、單列密封圈乙Ⅴ〔30〕、乙Ⅸ〔31〕等串聯在一起，并用橡皮墊圈、螺釘、螺栓等鎖緊。單列密封圈乙Ⅴ〔30〕中有一個單列密封圈乙Ⅳ〔32〕、一個鐵筒磨〔33〕、一個銅筒磨〔34〕，單列密封圈乙Ⅸ〔31〕中有一個單列密封圈乙Ⅷ〔35〕、一個鋁筒磨〔36〕、一個耐水壓橡膠圈〔37〕、一個銅筒磨〔38〕，鋁筒磨〔36〕外周滑板卡中有一個或m個螺孔〔39〕。并設計浮筒〔2〕受的水的浮舉力4公斤＞彈簧〔29〕彈力5公斤×摩擦系數，彈簧〔29〕彈力（5公斤）＞單列密封圈乙Ⅷ〔35〕弧度拱力（1公斤）十鋁筒磨〔36〕運行阻力（0.5公斤）十開、關電路開關阻力〔2公斤〕，彈簧〔28〕彈力（5公斤）＞單列密封圈乙Ⅳ〔32〕弧度拱力（1公斤）十鐵磨〔33〕運行阻力（2公斤：起動前）、彈簧〔28〕伸縮度≥鐵、銅磨〔33、34〕的設計磨損長度（4厘米）、彈簧〔29〕伸縮度＞（彈簧墊圈〔7〕與銅筒磨〔38〕之間的距離一鋁筒磨〔36〕的長度）3厘米、單列密封圈乙Ⅳ〔32〕受水壓力面積的一半二143厘米²、鐵筒磨〔33〕受水壓力面積二31厘米²、單列密封圈乙Ⅶ〔35〕受水壓力面積的一半二200厘米²。上述單列密封圈乙Ⅴ〔31〕的具體裝置的細節及工作情況詳見單列密封圈說明書（申請號87107873）。圖中彈簧〔28〕彈力推壓單列密封圈乙Ⅴ〔30〕處于密封的位置，浮筒〔2〕處于最低的位置，彈簧〔29〕彈力經由墊圈〔7〕推壓住卡牙盤〔8〕被擋環〔10〕擋住處于靜止的位置，單列密封圈乙Ⅸ〔31〕處于不密封的位置、其不密封度開≥關電路開關的行程，螺孔〔16〕處于不密封的位置（裝電纜后必須密封、嚴防水滲入）。

該裝置的左邊裝水輪機或水泵或推進器，右邊裝發電機或電動機或動力機，螺（園孔〔16.17.18.39〕分別裝電纜、電路開關設備等（螺孔〔16〕裝電纜后必須密封），同時置于凈水頭16米或水深10米的水力或水壓力中工作時：水對單列密封圈乙Ⅳ〔32〕壓力的一半≤143公斤傳遞給鐵筒磨〔33〕、鐵筒磨〔33〕受的水的總壓力≤174公斤緊壓住銅筒磨〔34〕，使水無法從鐵筒磨〔33〕與銅筒磨〔34〕之間的接觸面滲入、達到密封之目的;隨著軸〔20〕的長期運轉，鐵筒磨〔33〕與銅筒磨〔34〕之間的接觸面被磨損到失去密封能力，即單列密封圈乙Ⅴ〔30〕產生嚴重泄水時，水流入浮筒〔2〕槽中，隨著槽中水位的上升，浮筒〔2〕受的浮舉力向上運動，墊圈〔7〕離開浮筒〔2〕上面的卡牙盤〔8〕中的卡牙，使彈簧〔29〕向右邊伸張并推動單列密封圈乙Ⅸ〔31〕中的鋁筒磨〔36〕、橡膠圈〔37〕、單列密封圈乙Ⅶ〔35〕等向右運動：首先電路開關（圖中未畫出）經由鋁筒磨〔36〕中的滑板卡把開關關或開，自動切斷電源或接通電源，起著自動停機或自動報信，使管理人員能及時處理更換單列密封圈乙Ⅴ〔30〕;其次橡膠圈〔37〕緊壓住銅筒磨〔38〕，水無法從橡膠圈〔37〕與銅筒磨〔38〕之間的接觸面滲入并使水能對單列密封圈乙Ⅶ〔35〕有壓力的一半≤200公斤，依次傳遞給鋁筒磨〔36〕、橡膠圈〔37〕緊緊地壓住銅筒磨〔38〕，水更無法從橡膠圈〔37〕與銅筒磨〔38〕之間的接觸面滲入，即單列密封圈乙Ⅸ〔31〕自動達到絕對密封，嚴防水滲入發電機或電動機或船倉。