[其他]濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 86105168
• 申請日: 1986-08-15
• 公開（公告）號: CN86105168A
• 公開（公告）日: 1987-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙萬成;劉漢忠;王向健;梁繼發(fā);邱慶富
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽環(huán)境科學(xué)研究所
• 主分類號: B01D45/10
• 分類號: B01D45/10;B01D53/34
• 代理公司: 沈陽市專利事務(wù)所
• 代理人: 劉剛

本發(fā)明是一種濕式除塵脫硫設(shè)備，特別是適用于燃煤鍋爐排煙的除塵和脫硫。

燃煤鍋爐在燃燒過程中，排放到大氣中大量的煙塵和二氧化硫等有害物質(zhì)，污染環(huán)境。為解決燃煤鍋爐對大氣的污染，在鍋爐上安裝消煙除塵設(shè)備。目前燃煤鍋爐使用的消煙除塵設(shè)備分為干式除塵器和濕式除塵器。干式除塵器有旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器和電除塵器。旋風(fēng)除塵器的使用較為普遍，但除塵效率低，處理后的煙氣仍達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。袋式除塵器除塵效率較高，但占地面積大，布袋需經(jīng)常更換，操作環(huán)境差。電除塵器除塵效率高，但占地面積也大，一次投資多，目前還不能普及。濕式除塵器有噴淋塔除塵器、濕式離心除塵器和文氏管除塵器。噴淋塔和濕式離心除塵器，因設(shè)備內(nèi)為空塔，煙氣與除塵液體接觸不充分，而效率低，達(dá)不到排放要求。文氏管除塵器采用了喉管來加強(qiáng)煙氣與除塵液體的接觸，除塵效率高，但使設(shè)備阻力增大，需配備高壓引風(fēng)機(jī)，增大耗能量。目前使用的干式和濕式除塵器均不能解決脫硫問題。

為提高除塵效率，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，德國專利DE-A3429956提出，控制濕的狀態(tài)下對煙氣進(jìn)行干式和濕式兩級處理。為了解決煙氣的除塵和脫硫問題，日本專利JP-A59132922提出，煙氣經(jīng)除塵后，再用堿液脫硫。這樣既增加了設(shè)備，同時擴(kuò)大占地面積和投資，對老廠的改造難于實施。

本發(fā)明的目的是要提供一種既能除塵同時又能脫除二氧化硫的低阻力，高效率的消煙除塵設(shè)備。

發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器是臥式長方體型，除塵器前端設(shè)一噴淋管，形成噴淋段。接著是撞擊板，由布水管向撞擊板的正面布水（迎著煙氣的面為正面），形成撞擊段。撞擊板有1～2組。然后是由多片篩網(wǎng)組成的篩網(wǎng)段，每片篩網(wǎng)的背面由布水管布水，在網(wǎng)上形成水膜。最后是由脫水板組成的脫水段。撞擊板、篩網(wǎng)及脫水板均裝配在設(shè)備主體壁上的滑道內(nèi)。設(shè)備所使用的水為堿性水，經(jīng)泵循環(huán)使用。當(dāng)煙氣穿過噴淋段，撞擊段和篩網(wǎng)段后，煙氣中的塵和二氧化硫被脫除。

本發(fā)明只是在主體內(nèi)設(shè)有三級除塵段和脫水段，所以構(gòu)造簡單，容易制造。又因核心部件為滑道組裝，因此安裝和維修方便。另外，核心部件采用撞擊板和篩網(wǎng)，由布水管布水，設(shè)備阻力小，總阻力為650～1000Pa，煙氣與液體接觸充分，除塵效率高，在除塵的同時脫除二氧化硫，一套設(shè)備有兩種效果，占地少投資小。

發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及附圖給出：

圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器的剖視圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器的滑道示意圖。

下面結(jié)合圖1、圖2詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體結(jié)構(gòu)及工作情況。

該濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器有一個設(shè)備主體〔1〕，由低炭鋼焊接而成。主體〔1〕前端有一噴淋管〔2〕，它噴淋水，形成噴淋段。有多只布水管〔3〕向撞擊板〔4〕正面和篩網(wǎng)〔5〕背面布水（迎著煙氣面為正面）。每組撞擊板〔4〕由數(shù)條非平面的長條板組成，板間距為板投影寬度的0.7～1.0倍，有1～3組撞擊板，形成撞擊段。接著是篩網(wǎng)〔5〕，篩網(wǎng)為鐵基鉻、鎳、鉬、銅合金絲編織成，孔徑為6～14目，布水管〔3〕在每片篩網(wǎng)〔5〕的背面分兩段布水，在網(wǎng)上形成水膜，由多片篩網(wǎng)〔5〕組成篩網(wǎng)段。最后是脫水板〔6〕形成的脫水段。撞擊板〔4〕、篩網(wǎng)〔5〕、脫水板〔6〕與設(shè)備水平面成α夾角，α在45°～75°，并均裝配在設(shè)備主體〔1〕兩側(cè)壁上的滑道〔10〕內(nèi)。設(shè)備主體〔1〕內(nèi)壁襯防腐耐磨層。

煙氣由鍋爐經(jīng)省煤器出口通過煙管，沿箭頭所示方向由入口〔7〕進(jìn)入設(shè)備，通過噴淋管的噴淋洗滌，進(jìn)入撞擊段，在撞擊板〔4〕的作用下，除去大量煙塵。剩余微量煙塵及二氧化硫，在通過篩網(wǎng)段時被進(jìn)一步脫除。凈化后的煙氣由出口〔8〕排出。含有灰塵等的清洗液經(jīng)設(shè)備出水口〔9〕流入除灰設(shè)備，經(jīng)除灰后流入貯液池，調(diào)PH值8～12（任何堿性物質(zhì)或堿性廢水均可），經(jīng)泵循環(huán)使用，因此不產(chǎn)生廢水的二次污染。本設(shè)備所使用的水均為在貯液池內(nèi)調(diào)好PH值的貯備水，由泵打入噴水管和布水管，所以有脫硫的效果。

濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器在空塔速度為：4.5～9.5米/秒和0.2～1.0升/米³氣液比，脫硫液PH值在8～12情況下，適用于各種爐型的燃煤鍋爐的煙氣除塵和脫硫，使凈化后的煙氣在煙塵和二氧化硫方面均達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。