[其他]生產泡沫熱塑性材料的方法和裝置

無效

• 申請號: 86105207
• 申請日: 1986-07-24
• 公開（公告）號: CN86105207A
• 公開（公告）日: 1987-08-05
• 發明（設計）人: 藤崎弘;林基茲;吉井基員
• 申請（專利權）人: 積水化成品工業株式會社
• 主分類號: B29C47/78
• 分類號: B29C47/78;//B29K10100
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

本發明涉及一種通過將熱塑性塑料與發泡劑和其它所所需要的添加劑均勻混合并連續地擠出此混合物而產泡沫熱塑性塑料材料的方法和裝置。

生產泡沫熱塑性材料可使用各種各樣的方法，目前擠出機也被廣泛地用于這一目的。使用擠出機生產泡沫熱塑性材料的優點是熱塑性塑料與發泡劑或其它添加劑是在受壓情況下均勻混合的，然后此混合物在低壓下被擠出，以連續地制造具有所要求形狀（例如片狀或板狀）的泡沫熱塑性材料。

然而，在上述的制造方法中，重要的是必須使發泡劑或其他添加劑與熔融的熱塑性塑料均勻混合，并且使含有發泡劑的熔融塑料混合物被均勻而充分地冷卻到適于發泡的溫度，然后擠出此組合物。

為止，已經提出多種均勻混合熱塑性塑料與發泡劑并均勻冷卻此含有發泡劑的熔融塑料混合物的方法和裝置。根據美國專利3751377號公開的方法和裝置，為了混合熔融的塑料和發泡劑以及將混合物均勻冷卻到適于發泡的溫度，其中有一個靜態混合器被裝在螺桿擠出機之后。盡管，這種配置的裝置在生產厚、大和低密度泡沫材料中已得到某種程度的成功，但是，其缺點是擠出速率降低，因為靜態混合器對塑料的流動阻力很大，尤其是當混合器在外表面冷卻時還會引起其局部變形或破壞;并且在混合后發泡劑的分散性仍不夠理想。

迄今已作出不少的努力來彌補上述缺陷。如在美國專利4454087號中所公開的，其中一個旋轉混合冷卻器和一種作為靜態混合器的折流混合器（Zigzag????mixer）被同時安裝在擠出機之后。盡管在此方法中，折流混合器由于未被冷卻而能避免變形，但是它卻不能保證提供更好的添加劑均勻分散性，以用于制造所希望的更低密度的泡沫材料。

另一方面，在美國專利4419014號中公開了一種將熔融的塑料、橡膠等與其他添加劑均勻混合的方法，其中擠出機-混合器組中裝有一個與擠出機所裝螺桿的前端直接相聯的凹槽輸送混合機。

本發明把使用在上述擠出機-混合器組中的凹槽輸送混合機應用到制造泡沫熱塑性材料中，并發現通過將凹槽輸送混合機引入到常用的擠出過程中，能制造出性能更佳的泡沫熱塑性材料。

本發明是針對解決至今存在于以上述現有技術為基礎的泡沫塑料制造中的問題。根據本發明生產泡沫熱塑性材料的方法和裝置，其中該裝置包括：一個用來熔融和擠出熱塑性材料的擠出機和一個將含有發泡劑的熔融熱塑性塑料冷卻到適于發泡的溫度的冷卻器，其改進之處在于將一轉子裝在位于擠出機和冷卻器之間的定子內，定子和轉子之間的間隙被用作熔融的熱塑性塑料的通道，并且在定子的內表面和轉子的外表面上分別形成若干個相隔離的、相對排列的凹槽，在旋轉時定子和轉子上的凹槽彼此重迭，并且由于熔融塑料在各凹槽間被輸送而成為一個混合器。在混合器的上流側，熔融塑料同發泡劑或其他任何的添加劑相混合。

本發明的目的是提供一種能使一種熱塑性塑料與大量的發泡劑均勻混合，以便獲得高發泡、低密度、厚的熱塑性材料的方法和裝置。

本發明的另一個目的是提供一種能保證發泡劑或其他添加劑在熔融塑料中更好地均勻分散、以便使所得到的均勻發泡劑的熱塑性材料具有卓越的物理性質和質量的方法和裝置。而且，也能獲得具有均勻分散的成核劑如細滑石粉、微孔和卓越的隨后加工性的泡沫材料。

本發明還有一個目的提供一種能均勻混合多種不相容的熱塑性塑料、而使許多類熱塑性塑料成為能相混的方法和裝置。而且，能制得具有合乎要求性能的泡沫材料。

本發明更進一步的目的是要提供一種能使熱塑性塑料與一種被認為與它不易混合的發泡劑均勻混合的方法和裝置。對于制造各種泡沫材料來說這是有利的，因為這樣一來發泡劑就能從許多類材料中選擇之。

圖1是本發明裝置一個實例的縱剖面圖。

圖2a～h是解釋使用凹槽輸送混合器進行混合和攪拌原理的示意圖。

圖3是本發明裝置另一個實例的縱剖面圖。

圖4是圖1和圖3裝置的改型冷卻器的縱剖面圖。

圖5是圖4Ⅴ-Ⅴ截面的剖視。

圖6是本發明裝置又一個實例的縱剖面圖。