[其他]精選難處理氧化型銅礦石的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86105210
• 申請日: 1986-08-13
• 公開（公告）號: CN86105210A
• 公開（公告）日: 1988-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 約拉利·蘇塔諾維奇·比克圖加諾夫;希吉·夫拉迪米羅維奇·比亞夫;德桑托里·約拉諾維奇·阿比施夫;維塔利·帕夫洛維奇·馬利施夫;古薩茨拉·肯茨加茨諾納·克哈羅瓦;斯維特拉納·帕夫諾夫納·希姆;德米特里·瓦希利維奇·索洛古布;莎克翰·馬克穆托維奇·馬克穆托夫;阿萊克桑德·費(fèi)多羅維奇·楚寧;夫拉迪米爾·伊瓦諾維奇·里夫尼特希夫
• 申請（專利權(quán)）人: 哈薩克共和國科學(xué)院中央哈薩克斯坦分院冶金化學(xué)研究所;全蘇礦產(chǎn)機(jī)械加工科研設(shè)計(jì)院
• 主分類號: G01G3/12
• 分類號: G01G3/12
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 陳季壯,羅英銘

本發(fā)明是關(guān)于有色冶金，涉及銅的采收方法，更具體地說，精選難處理氧化型銅礦石的方法。

按照礦石的組份，銅礦石可分為下面幾種類型：硫化型礦石、混合型（氧化-硫化）礦石和氧化型礦石。按照常規(guī)浮選工藝精選硫化礦石并沒有什么困難，可是氧化和混合型礦石的精選通常卻很復(fù)雜。

通過對所述礦石的浮選可生產(chǎn)低品位精礦，但銅和其它伴生貴重礦石組成物，例如銀的采收率卻不高，這是由于氧化型礦石中存在對浮選有害的礦物，例如氧化型礦石中的硅孔雀石、赤銅礦、孔雀石、broshantite等。盡管如此，由于硫化礦石資源日益枯竭，精選氧化型礦石則成為很重要的實(shí)際問題。

在本技術(shù)領(lǐng)域，幾種精選氧化型銅礦石的方法已為人所知。

美國專利號4，200，455，歐洲專利號C22????B15/10（1980年4月29日公告）講述了在500～1000℃及鹽酸和硫化氫添加劑存在下，在還原介質(zhì)中煅燒氧化銅礦石，然后用碳酸銨溶液從煅燒礦石中，浸出銅。這種方法對于使全部礦石加熱至所述溫度，需要很高的能耗。

此項(xiàng)中技術(shù)免不了在煅燒過程中，把灰塵和毒氣釋放到大氣中，這需要收集灰塵和凈化廢氣。除此之外，用氨和硫化氫這種有毒的物質(zhì)需要研至出專門安全裝置，這樣會(huì)使得工藝投資更大。

按照美國專利號2，989，394，歐洲專利75-2（1961年6月20日公告）所描述的另一種方法，氧化型銅礦石與鐵硫化物（黃鐵礦和磁黃鐵礦）和堿金屬及堿土金屬氯化物混合。然后，在500～800℃及水蒸汽存在下，混合物在中性或還原性介質(zhì)中煅燒。這種處理的目的是，使氧化型銅組成物轉(zhuǎn)變?yōu)橛门菽∵x法易回收的硫化物。上述技術(shù)方法還涉及高能耗并兼有毒氣和灰塵的釋放。在用這種方法生產(chǎn)精礦中，提取物銅和銀分別為82%和72%。

已經(jīng)知道，通過用堿和酸溶液浸提，銅可從其氧化礦石中得到采收。如美國專利號3.985，855歐洲專利CO1????G3/00（1976年11月12日公告）講述了用25%的氫氧化鈉溶液作為浸出劑，在硅酸鹽材料的添加劑存在下，于60～100℃的溫度進(jìn)行此工藝，添加劑的用量為原料礦石重量的50%～100%。

然后，通過過濾使含銅溶液從固相中分離出，但是，這種方法只應(yīng)用于精選銅，而含銅和銀的氧化型礦石的處理，則不能有效地提取銀，因?yàn)樵谶@種條件下銀化合物不能浸出。

用氫氧化鈉也不理想，因?yàn)樗浅ＹF且有毒，難于控制。

一種精選難處理氧化型銅礦石的有益方法是眾所周知的，它包括用鹽酸浸出銅，從其溶液中沉淀銅，使鐵片或海綿鐵加入到漿料中并浮選，由此得到金屬銅沉淀。

還知道用酸浸出精選氧化型礦石的其它方法。按照美國專利號40，008，072，歐洲專利C22????B15/08（1977年2月15日公告），用硫酸浸提氧化型銅礦，得到一種漿料，這種漿料用游離硫化物處理，最好用硫化氫處理。由此得到的硫化銅然后用浮選法加以回收。

美國專利號3，728，430、歐洲專利G01G3/12（1973年4月17日公告）公開了精選氧化型和混合型（氧化-硫化）礦石的方法，其中在硫化物同時(shí)存在下浸瀝銅及其沉淀相。按照這個(gè)方法，研碎的礦石與水、元素硫、酸、及水溶性硫酸鹽類（亞硫酸氫鹽類）混合。

對由這種工序得到的漿料加熱，在25～100℃的溫度下，硫化同時(shí)提銅20分鐘。然后料液冷卻并且送去浮選。在用這種方法浮選精礦中銅的采收率為75～85%。

用酸浸提處理高鈣含量和碳酸鎂的氧化型銅礦并不十分便利因?yàn)樗斐膳c所述碳酸鹽起反應(yīng)的酸的高消耗，形成不可彌補(bǔ)損失。用酸還有其它不利之處;由于它們是強(qiáng)腐蝕劑，因而產(chǎn)生了防止設(shè)備酸腐蝕破壞的問題以及拋棄廢物、浮選法尾碴和含酸廢水而引起的環(huán)境污染問題。

所有上述現(xiàn)有精選礦石的方法，都不能提供最為行之有效的從礦石中采收銅和伴生的貴組成物。除此之外，一些方法促成高能耗和環(huán)境污染;其它方法要求用酸和堿，這對操作人員有害，且分離固相和液相及中和廢產(chǎn)物造成額外困難。

本發(fā)明的目的是提供這樣一種方法，精選難處理的氧化型銅礦石，最有效地采收精礦中的銅同時(shí)以所述礦石中采收銀，減少環(huán)境污染以及簡況工藝過程。

通過開發(fā)一種精選難處理的氧化型銅礦石的方法，完成本發(fā)明的目的。該方法包括制備漿料，硫化通過元素硫得到的漿料，浮選漿料以生產(chǎn)硫化精礦，按照本發(fā)明，其特征在于用熔融硫硫化漿料。