[其他]真空泵旋片新材料——三脂棉泵用旋片無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86105303 | 申請(qǐng)日: | 1986-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86105303A | 公開(公告)日: | 1988-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張金明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西省永修有機(jī)化工總廠 |
| 主分類號(hào): | F04D29/02 | 分類號(hào): | F04D29/02;F04C29/00 |
| 代理公司: | 江西省九江市專利事務(wù)所 | 代理人: | 張文杰 |
| 地址: | 江西省永*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空泵 新材料 三脂棉泵用旋片 | ||
國內(nèi)很多單位先后選用鋼、浸鋁炭石墨材料,聚器氟乙稀填充板,玻璃纖維樹脂等材料都不能滿足真空泵轉(zhuǎn)速高,標(biāo)稱抽率大,體積小,噪音小,省油、省電,起動(dòng)快等要求。隨著合成高分子材料應(yīng)用,我們采用改性酚醛,呋喃,環(huán)氧三種樹脂,按一定配比合成,用電介石棉為增強(qiáng)材料,經(jīng)壓制和熱處理合成三脂棉。泵用旋片,達(dá)到了比重輕,耐溫高、耐磨性能好,線脹系數(shù)小等要求。
以下是三脂棉泵用旋片配方,工藝。
縮聚樹脂:
改性酚醛樹脂:酚醛比為1∶2.9時(shí)縮合反應(yīng)分三階段:
1.酚與醛初步縮合成一元及多元羥基酚稱A期樹脂
2.A期樹脂繼續(xù)反映高聯(lián)成半熔性樹脂,稱B期樹脂
3.將B期樹脂在壓力下加熱,即使形成高度網(wǎng)狀聚合物,它不熔解也不熔化,稱為不熔性C期樹脂,期結(jié)構(gòu)式如下:
一、酚醛改性樹脂,(氫氧化納觸媒法)。
材料:苯酚98%
2 甲醛H~~H 37%
3 氫氧化納NC2OH 31%
4、乙醇 C2H5OH 95%
配料:名稱????純度%????投料量公斤
苯酚????98.88%????404.5(折干數(shù))
甲醛????37.31%????489(折干數(shù))
氫氧化納 30.48% 13.1(加H2O 6.87)
乙醇????95%????160
操作工藝:
將溶解的苯酚及甲醛吸入反應(yīng)釜,開動(dòng)攪拌,內(nèi)溫在40℃投入氫氧化納,并打開通大氣凡面。
加熱自投入NAOH起控制在40-50分鐘沸騰,開溫至75℃關(guān)氣,夾套酌情通入冷卻水。
在縮聚沸騰時(shí)應(yīng)溫度恰當(dāng),20分鐘后應(yīng)注意釜里混蝕情況,混蝕后取樣測變定速度(150-170????sec/150℃)迅速改變管道進(jìn)行減壓脫水,真空度600MM/HC,待物料溫度快速下降至70℃,脫水至一定階段根據(jù)情況勤取樣,測定變定速度及透明度。(取樣在玻璃板上冷卻后以完全透明)解除真空,取樣測變定速度,但物料應(yīng)控制在80℃以下,直至達(dá)到100-140SEC/150℃為止,放料加入酒精。
質(zhì)量指標(biāo):粘度????60″~70″/25℃
變速????95~135SEC/150℃
固含量????65~70%
游離酚????<5%
式中N=0.3~0.52
平均分子量:425=500
二、6101環(huán)氧樹脂(回收環(huán)氧氯丙烷工藝)
(1)配料:
原料名稱????規(guī)格????配比????投料量
雙酚A????含水量30%????10????350公斤干基
±5%(干基)
環(huán)氧氯丙烷????含量85%以上????94.35????330.2公斤
回收環(huán)氧氯丙烷????開水????含量85%以上????16.65????58.3公斤
堿液????含量30±1%????第一次22.13(干基)????77.46公斤
堿液????含量30±1%????第二次18.41????64.44公斤
甲苯????潔白、無水????第一次200????700公斤
甲苯????潔白、無水????第二次200????700公斤
2、2-雙(4′-羥基苯基)丙烷
注:1.雙酚A水份不到30%的,一律用回收環(huán)氧丙烷廢水補(bǔ)員投入。
2.第一次投苯量、好苯不得少于500公斤
2、工藝過程:
1.將已化驗(yàn)過水份的雙酚A,按配方量投入反應(yīng)釜,然后真空吸入環(huán)氧氯丙烷,使冷凝器處于回流狀態(tài)酌情開動(dòng)攪拌,加熱至68~70℃,保持半小時(shí),使雙酚A充分溶解。
2.冷卻至35℃使夾套在加大冷卻的狀態(tài)下,緩緩均勻滴入第一次堿液,加堿液的溫度應(yīng)控制在50~55℃(跑溫至62℃以上,以違反工藝事故論處)滴減速度力求均勻,并在4小時(shí)滴完,滴減溫度過度,停滴時(shí)間應(yīng)扣除,不計(jì)在4小時(shí)之內(nèi)。
3.滴完第一次堿液,在55~60℃保持4小時(shí)。
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