[其他]固體物料的分級(jí)或分離裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86105306 | 申請(qǐng)日: | 1986-08-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN86105306A | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 佐爾特·克席埃格;格贊·賽德雷奇;萊賽羅·賽皮雷;卡羅雷·沙立曼;皮萊·萊吉塔;泰珀·凱來(lái)姆;泰珀·雷克特;佩爾·托斯;潔蘭西·錫特凱;法蘭西·羅森曼;法蘭西·凡羅;吉諾斯·史蒂爾;鮑勒特·席鮑;吉諾斯·摩塞爾;戴勃·摩勒;賽陶·克席弗特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 匈牙利鋁工業(yè)托拉斯 |
| 主分類號(hào): | B07B7/083 | 分類號(hào): | B07B7/083 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 吳淑芳 |
| 地址: | 匈牙利布達(dá)佩斯*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固體 物料 分級(jí) 分離 裝置 | ||
本發(fā)明涉及用于固體和給定的高純度物料情況下分級(jí)和分離的裝置。
使用旋流器,液壓的和分散的浮槽式分級(jí)機(jī),螺旋式空氣淘析器和離心機(jī)來(lái)將固體物料細(xì)致地分級(jí)。
在旋流器里發(fā)生的流動(dòng)迄今不能成功地作數(shù)學(xué)解說(shuō)。在旋流器里,施加到在流管(在旋流器里僅有一個(gè))內(nèi)的顆粒上的提升力和分離力不是恒定的,因而它們不適用于精確地分級(jí)。此外,擾動(dòng)的影響是,由于旋流管的形狀造成了流管不充滿沿著水平和垂直(橫斷)平面的整個(gè)橫截面,這樣就產(chǎn)生了擾動(dòng)對(duì)流,進(jìn)而降低了分級(jí)能力,結(jié)果,對(duì)流管主要用于粉末分離或沉積物增厚,而不是用于分級(jí)。然而,由于甚至連向著中心的分離力的恒定增強(qiáng)也不是通過(guò)流程線的運(yùn)行獲得的,因此旋流器對(duì)于粉塵分離也不能完全起作用。
按照西德專利2563360,用一個(gè)旋流器供給加速空氣來(lái)分離氣體介質(zhì)的固體微粒。在西德專利2942099里,用于礦砂分級(jí)的水力旋流器的出口處的分離調(diào)節(jié)噴咀形成橢圓形是為了改善分級(jí)。
在用于粉塵分離的旋流器的情況里(見(jiàn)西德專利2826808),排列在粉塵管和儲(chǔ)存容器間的分離室底部的一些孔是用來(lái)排出粉塵-空氣混合物。
在液壓的和分散的浮槽式分級(jí)機(jī)里,層流是在一個(gè)管子內(nèi)或容器內(nèi)均速上升,其中,僅那些下降速度比給定的極限值更高的顆粒能夠因重力作用而降下,通過(guò)卸載裝置從容底部取出。細(xì)顆粒和流動(dòng)介質(zhì)經(jīng)由容器的溢流咀輸出。
在液壓分級(jí)機(jī)的情況下,介質(zhì)是被一個(gè)或附屬的幾個(gè)外置的泵壓進(jìn)容器里的,在裝置里與氣體介質(zhì)起作用,引起空氣環(huán)流的扇形輪安裝在分級(jí)機(jī)內(nèi)的上部,一般是與分散的輥筒在同一轉(zhuǎn)軸上,其目的在于均勻分散向上流動(dòng)的介質(zhì)里的物料,該裝置的缺點(diǎn)是,它在比較粗的顆粒尺度范圍里起作用,因?yàn)槔鐚?duì)于小于20μm的顆粒,在重力場(chǎng)里下降速度非常低,而且由于不能提供層流,分級(jí)的精確度是不能令人滿意的。在液壓裝置里,經(jīng)由小的橫截面進(jìn)入的介質(zhì)應(yīng)該一般是以均勻速率分布在非常大的橫截面里,這是一個(gè)不能解決的問(wèn)題,當(dāng)裝置與氣體介質(zhì)起作用時(shí),扇形輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生湍流。由于液壓分級(jí)機(jī)分級(jí)不夠精確,它一般用作礦物預(yù)處理的輔助設(shè)備,這些類型的分級(jí)機(jī)僅用在不要求精確分級(jí)的場(chǎng)合,例如作為磨削循環(huán)里的中間分級(jí)機(jī)。
離心分級(jí)機(jī)的效率是低的,即,在離心機(jī)里分離力是施加到朝向容器外壁的每一個(gè)顆粒上(從而增大范圍)。因此離心機(jī)(轉(zhuǎn)筒、蝸桿、篩型等)對(duì)于沉淀物增厚或脫水是非常有效的,但是作為分級(jí)機(jī),它們的效率卻很低。僅僅是由于離心機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的介質(zhì)垂直于顆粒降落方向流動(dòng),并且非常細(xì)的顆粒直到溢流能夠與流體一起排出才下沉,這樣才有可能分級(jí)。然而,這表示一個(gè)比較寬的范圍及沒(méi)有特定的尺寸。
在西德專利2556382和2649382里描述了這樣的裝置。
螺旋分離機(jī)是目前所知的最精確的分級(jí)機(jī)。
西德專利2629745揭示流動(dòng)的一個(gè)近似的數(shù)學(xué)模型。取這樣的流管形狀和速度以及加速率,以致使同樣程度的提升力和分離力施加到顆粒上。這樣,這些分級(jí)機(jī)便分離更大的或更小的、特定尺寸的顆粒。它們的缺點(diǎn)部分在于流程線的適當(dāng)運(yùn)行僅借助分級(jí)室壁(扁平的圓筒形空間)的快速旋轉(zhuǎn)來(lái)完成,另一部分在于它不考慮作為連續(xù)性定律的結(jié)果,僅僅是空間的一邊受平坦的表面限制。不考慮這一情況導(dǎo)致分級(jí)的精確度的降低。另一方面,旋轉(zhuǎn)部分的存在機(jī)械地(靜態(tài)地)限制分級(jí)機(jī)能夠想作用的顆粒大小的范圍。即,通過(guò)改變影響流管形狀的處在周圍的輪葉的角度和室壁旋轉(zhuǎn)速度,能夠控制被分離的顆粒的尺寸,機(jī)器的輸出量受室壁和同軸安裝的排氣風(fēng)扇的限制,因而,排出空氣的量也是限定的。
早先的分級(jí)機(jī)的一種型式是這樣的系統(tǒng),它通過(guò)設(shè)有徑向縫的中央旋轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)速度代替輪葉角度的變化來(lái)控制螺旋形運(yùn)行。兩種系統(tǒng)的主要缺點(diǎn)是由于硬質(zhì)顆粒的作用,旋轉(zhuǎn)部分快速磨損,因而它們僅能用于軟性物料的分級(jí)。
本發(fā)明的目的是提供一種即使在非常硬的物料的情況下也能可靠地工作、并能正確地分離和分級(jí)的裝置。
按照本發(fā)明,用于固體物料分離或分級(jí)的裝置包括設(shè)置一個(gè)進(jìn)口短管,細(xì)粒級(jí)出口短管和粗粒級(jí)出口短管以及一個(gè)輪葉冠的一個(gè)外殼,其中,所述的進(jìn)口短管連接到一個(gè)環(huán)形導(dǎo)溝上,所述的出口短管是同軸并垂直地排列,設(shè)置一個(gè)進(jìn)口輪葉冠和一個(gè)出口輪葉冠,并且分離室或分級(jí)室在所述的進(jìn)口和出口輪葉冠之間有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的雙曲面的套筒。
如果該裝置用于分級(jí),則輪葉的表面與其切線的夾角用下面的公式表示:
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