[其他]煤氣的處理方法

無效

• 申請號: 86105411
• 申請日: 1986-08-30
• 公開（公告）號: CN86105411A
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 阿伯特考爾登
• 申請（專利權）人: 阿伯特考爾登
• 主分類號: C10K1/20
• 分類號: C10K1/20
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 楊國勝

本發明涉及以熱石灰（CaO）干法清洗煤氣，其中石灰（CaO）是再生的，硫以元素硫形式回收的。

本發明特別是關于題目名稱為“氣體發生器”，從殘油和褐煤產生供燃天燃氣鍋爐用純凈燃料（世代版書（Generation????Planbook）出版社1981年版本第94到95頁）所描述方法的一種改進，現引用這篇文章作為參考文獻。

該參考文獻陳述了把如油或煤那樣的高含硫燃料噴射入于第一反應器所含煅燒石灰石（CaO）的熱床中，由煙道氣和空氣的混合物使煅燒石灰石（CaO）流體化從而來氣化油或煤。當煅燒石灰石（CaO）變成用過的和轉變成硫化鈣（CaS）形式時，為了用空氣（O₂）來進行再生把硫化鈣（CaS）反過來變成煅燒石灰石（CaO）就要在硫化鈣熱的時候把它用物理方法轉移到第二反應器，并從而產生二氧化硫（SO₂）廢氣。這種熱再生的煅燒石灰石（CaO）隨后又要借助物理方法返回到第一反應器以便再一次用于從高含硫油或煤中進行硫的收集。產生的二氧化硫（SO₂）廢氣由第二反應器導向第三反應器，在第三反應器里加入煤以供給作為生成元素硫（S）所需的碳。煤中的灰份作為一種渣滓從第三反應器清除，因此所談到的方法缺點如下：

1.以石灰（CaO）來氣化如油或煤那樣的燃料會引起極細粉料的產生和灰份與脫硫劑（CaO）的混合，這樣會降低用石灰（CaO）

收集硫（S）的效率，從而造成（CaO）消耗的增加和帶來較大的處理問題。

2.把硫化鈣（CaS）形式的熱的廢石灰用物理方法轉移到第二反應器進行再生和把熱的再生好的石灰（CaO）再用物理方法轉移返回到產生氣化作用的反應器，這些都是需要把熱物料移動的運動，而這些熱物料又是腐蝕性的和磨蝕性的，結果造成保養費用的增加和產生必須處理的附加細粉料。

3.把二氧化硫（SO₂）引入在那里二氧化硫與煤溫合生成元素硫（S）的第三反應器，產生的尾氣必須再予以循環，來自煤中灰份必須加以處理和煤與二氧化硫（SO₂）的反應要求對輸送到第三反應器的空氣加以控制。

4.投資及操作費用太高。

本發明通過借助任何已知方法之一來氣化碳質燃料避免了以上缺陷，以制備粗（煤）氣，其中含有下列成份作為例子：

CO，CO₂，H₂，CH₄，N₂，O₂，H₂S，H₂O和在某些情況下，芳香族化合物也是粗（煤）氣的一部分，這取決于所使用的氣化方法。

該粗（煤）氣在仍然是熱的情況下通過石灰（CaO）的固定床，最好是卵石石灰，卵石石灰的溫度被保持在煤氣中所含碳氫化物裂解溫度之上，這是為了裂解上述碳氫化合物使碳（C）沉積入卵石石灰（CaO），而煤氣中的硫化氫（H₂S）與石灰（CaO）反應生成硫化鈣（CaS）和水（H₂O）。這種同時發生的碳的沉積和由石灰（CaO）來進行硫的收集產生一種碳浸漬的硫化鈣（CaS），當它露置于氧時就能有效地再轉變回復成石灰（CaO）而沒有降解作用產生了二氧化硫（SO₂），二氧化硫立即曝露于浸漬的碳并就地與浸漬的碳反應依次生成蒸氣形式的元素硫（S）和二氧化碳（CO₂）。

本申請人認為他已經發明了從例如煤氣那樣的粗（煤）氣中回收元素硫的一種新穎和有效的方法，本方明的主要目的是為上述直至目前為止仍然是麻煩的高成本凈化的煤氣提供一種優良而經濟的凈化方法。

本發明的另外一個目的是要提供一種方法，在該方法中，粗（煤）氣的凈化和元素（S）的形成是就地進行的，這是為了避免脫硫劑的轉移和防止它的分裂。

本發明的另一個目的是提供一種方法，在該方法中，粗（煤）氣是在熱的情況下通過熱的石灰（CaO），這樣極大地增加煤氣中含有硫的成份與該石灰（CaO）反應的能力，以便生成硫化鈣（CaS）和水（H₂O）。

本發明的還有一個目的是要提供一種方法，在該方法中含有焦油那樣的碳氫化合物的熱粗（煤）氣是通過溫度保持在所述碳氫化合物裂解溫度之上的熱石灰（CaO），以引起碳（C）沉積入上述石灰（CaO），與此同時收集在該粗煤氣中含有的硫（S）成份，以形成碳（C）浸漬的硫化鈣（CaS），于是凈煤氣實際上達到了無硫和無碳氫化合物。