[其他]低噪音橡塑復(fù)合梭

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86105429
• 申請(qǐng)日: 1986-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN86105429A
• 公開（公告）日: 1987-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡國友;王里仁;賈正元;呂其祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京大學(xué);江蘇省靖江縣第二紡織器材廠
• 主分類號(hào): D03J5/00
• 分類號(hào): D03J5/00
• 代理公司: 南京大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 闕如生

本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紡織器材。

傳統(tǒng)的紡織器材-梭子是由梭身、梭芯、板簧片、梭芯銷、底板彈簧、螺帽、梭尖、瓷眼、底簧銷、墊圈、梭芯尼龍?zhí)椎炔考?gòu)成，其中梭身材料均用色木壓縮木、柿木壓縮木、青風(fēng)栗等優(yōu)質(zhì)木材制成。由于我國森林資源貧乏，優(yōu)質(zhì)樹木更少，隨著我國紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，木材的供應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足紡織工業(yè)生產(chǎn)的需要，為此提出以塑代木制作紡織器材的問題，近幾年來制成了塑梭，如尼龍梭（聚酰胺梭）、尼龍-木材復(fù)合梭等。目前我國紡織工業(yè)生產(chǎn)上仍然是以木梭為主，少量使用塑梭。木梭存在著易開裂、報(bào)損率高;不耐摩;易受溫度變化的影響而變形，造成投梭定位不準(zhǔn);由于優(yōu)質(zhì)木材少，而用其他木材制作木梭，容易產(chǎn)生雀梭，造成假軋梭壞布;木梭輕重不一而引起梭子走向不準(zhǔn)等缺點(diǎn)。塑梭梭身重，能耗高，易變形造成投梭定位不準(zhǔn)，存在著嚴(yán)重的靜電問題，尤其夏天車間溫度高時(shí)，梭子90°面層凝結(jié)黑污，造成投箱油壞布，更不能紡織白布。

本發(fā)明的目的是要研制一種高分子復(fù)合材料制成的梭身來代替木梭和塑梭，且具有低噪音、無雀梭、變形小、壽命長、耐磨節(jié)能、輕重一致等特點(diǎn)。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案可參照?qǐng)D2工藝流程圖作進(jìn)一步的描述。該方案是通過制作熱固性酚醛樹脂布、配備橡膠-樹脂混合料、復(fù)合成形和成品組裝等四個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)分別敘述如下：

第一步：制作熱固性酚醛樹脂布。

首先將特制棉布（即平紋縱橫向強(qiáng)度一致，無疵點(diǎn)的棉布）去漿、去油污、漂凈、烘干，然后放入熱固性酚醛樹脂溶液中浸漬，取出烘干后裁剪成條塊狀，再與ET布（經(jīng)間苯二酚和苯酚甲醛樹脂處理過的簾子布）縫合后備用。

第二步：配制橡膠-樹脂混合料。

將丁腈橡膠切成小塊，在兩滾機(jī)上進(jìn)行素?zé)挘缓蟀瓷a(chǎn)工藝規(guī)程按順序逐步添加表1所列的17種樹脂和助劑，按配比進(jìn)行混煉。然后將混煉好的膠進(jìn)行閘膠成片，待冷卻后裁剪成條塊狀備用。

表1.橡膠-樹脂混合料配方

第三步：梭身復(fù)合成型。

將裁縫好的熱固性酚醛樹脂布六層放模具底部，然后填入橡膠-樹脂混合料，再在表面覆蓋四層樹脂布，并在兩端各放置螺帽一只，閉合模具后放在硫化機(jī)內(nèi)加溫（140～160℃）預(yù)壓、然后再加壓（300kg/cm²）成型，待冷卻后脫模。

第四步：成品組裝。

將脫模后的梭身按表2所列尺寸規(guī)格要求進(jìn)行去邊角定長度、修整面及角度、裝梭尖對(duì)中心定高度、銑兩槽、打瓷眼喇叭孔、鋸彎槽、砂頭部、表面拋光、打梭芯孔底彈簧銷孔、上光、裝梭芯等工序裝配為成品。

表2.棉、化纖織物普通式梭子尺寸及公差

單位：毫米

橡塑復(fù)合梭與木梭相比，具有重量差異小、不易變形、無雀梭等優(yōu)點(diǎn);與塑梭相比具有抗靜電、無油污、梭身輕等優(yōu)點(diǎn)。此外，復(fù)合梭還具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損、節(jié)能源、表面光、低噪音、壽命長等特點(diǎn)，是一種理想的紡織器材。

圖1是低噪音橡塑復(fù)合梭結(jié)構(gòu)示意圖

1-梭身????6-梭尖墊

2-梭芯????7-底簧

3-尼龍銷????8-底簧銷

4-梭尖????9-尼龍梭心套

5-螺帽????10-瓷眼

圖2是低噪音橡塑復(fù)合梭生產(chǎn)工藝流程圖（具體說明見第7頁）

以下結(jié)合圖1和圖2詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施例：

第一步：制作熱固性酚醛樹脂布。

取一塊特制棉布用清水浸泡24小時(shí)，去漿后再用肥皂粉水浸洗去布上的油污，用清水漂凈、濾干，然后放入80°±5℃的烘道中烘干，再放入熱固性酚醛樹脂溶液中浸漬二次，上膠要均勻，不能有痕跡，上膠量為35%，上膠速度為每分鐘12米，取出后在80°±5℃的烘道中烘干，在10～20公斤的壓力下軋滾。裁剪成條塊條再與ET布縫合后備用。

第二步：配置橡膠-樹脂混合料

圖2????低噪音橡塑復(fù)合梭工藝流程說明如下：

I-梭身坯

A-熱固性酚醛樹脂布的制作。

A-1????布處理????A-4????布上膠水

A-2????制膠水????A-5????裁布

A-3????洗烘布????A-6????檢驗(yàn)

B-制備橡膠-樹脂混合料

B-1????煉膠????B-4-閘膠

B-2????素?zé)????B-5-檢驗(yàn)

B-3????混煉

C-梭身復(fù)合成型

C-1????硫化????C-4????加壓