[其他]在(或有關)金屬管退火方面的改進

無效

• 申請號: 86105711
• 申請日: 1986-08-02
• 公開（公告）號: CN86105711A
• 公開（公告）日: 1987-04-08
• 發明（設計）人: 羅伯特·約翰·科姆斯托克;威廉姆·阿爾夫里德·扎科布森;弗朗西斯·塞利爾;喬治·保羅·薩伯爾
• 申請（專利權）人: 西屋電氣公司
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘,陳季壯

1、一種對于50%至85%冷加工Zircaloy合金管進行α退火的工藝，其特征是采用感應加熱，快速將所說的冷加工Zircaloy合金加熱到預定溫度，加熱速率大于每秒300·F，然后至少以每秒5·F的速率冷卻該Zircaloy合金。

2、按權利要求1所述工藝，這種工藝的特征是，感應加熱是以大于每秒800°F的速率加熱的。

3、按權利要求2所述工藝，這種工藝的特征是，感應加熱的速度大于每秒3000°F。

4、按權利要求1、2或3所述工藝，這種工藝的特征是，冷卻速率從每秒5°F至1000°F。

5、按權利要求4所述工藝，這種工藝的特征是，冷卻速度從每秒5°F至500°F。

6、按權利要求5所述工藝，這種工藝的特征是，冷卻速度從每秒5°F至100°F。

7、按權利要求6所述工藝，這種工藝的特征是，冷卻速度從每秒20°F至30°F。

8、按權利要求6或7所述工藝，這種工藝的特征是，Zircaloy合金管的冷加工度從70%到85%。

9、按權利要求8所述工藝，這種工藝的特征是，冷加工的Zircaloy合金被加熱到760℃至900℃的溫度。

10、按權利要求8所述工藝，這種工藝的特征是，冷加工Zircaloy合金被加熱到540℃至650℃的溫度。

11、按權利要求8所述工藝，這種工藝的特征是，冷加工Zircaloy合金被加熱到650℃至760℃的溫度。

12、按權利要求8、9、10或11所述方法，這種工藝的特征是，采用感應加熱線圈掃描來實現加熱，以及在Zircaloy合金從所述感應線圈出來時進行冷卻。

13、按權利要求12所述工藝，這種工藝的特征是，冷軋Zircaloy合金管以每分鐘至少600英寸的速率受到感應加熱線圈的掃描。

14、按權利要求1到13中的任一項所述工藝，這種工藝的特征是，加熱速率至少是冷卻速率的10倍。

15、一種Zircaloy合金管狀燃料包殼的加工工藝，其特征是，加工成中間尺寸的管子;將所說的至少經數道冷軋減縮工序的中間尺寸管子冷軋到至少是實際上的最終尺寸，在每道所述的冷軋減縮工序之間，通過感應加熱到760℃～900℃，然后冷卻的方法，把所說的中間尺寸管子進行再結晶退火，在最終的冷軋工序之后，通過感應加熱，將實際上是最終尺寸的管子加熱到540℃至900℃的溫度，然后冷卻所說的材料，進行最終退火。

16、按權利要求15所述工藝，這種工藝的特征是，中間尺寸的管子在數道冷軋減縮工序之前進行β處理。

17、按權利要求15或16所述工藝，這種工藝的特征是，在最終的退火工序中加熱到540℃至650℃的溫度。

18、按權利要求15或16所述工藝，這種工藝的特征是，在最終的退火工序中加熱到650℃至760℃的溫度。

19、按權利要求15或16所述工藝，這種工藝的特征是，在最終的退火工序中加熱到760℃至900℃的溫度。