[其他]施轉法制造拋物面方法

無效

• 申請號: 86105729
• 申請日: 1986-07-14
• 公開（公告）號: CN86105729A
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發明（設計）人: 何相華
• 申請（專利權）人: 何相華
• 主分類號: B22D13/04
• 分類號: B22D13/04
• 代理公司: 邵陽市專利事務所
• 代理人: 游國富

本發明屬于一種拋物面制作技術，適應于各種規格拋物面的制造。

拋物面廣泛應用于雷達、通訊、天文、太陽能以及其它領域。但由于受拋物面制作技術限制，對那些精度要求高的拋物面制作比較困難，而目前用于制造拋物面的方法有：模具法、仿形法、軌跡法、變形法和修帶法。上述幾種制造拋物面的方法，由于模具或加工設備存在易磨損等問題，誤差較大，故制造出來的拋物面均存在精度不高、且制作工藝復雜，周期長、成本高等問題。

本發明的目的是提供一種新的制造拋物面的方法，它能克服現有拋物面制造方法的不足，其制造出來的拋物面質量好。

本發明的旋轉法制造拋物面方法，是利用旋轉著的流體其等壓面是一個拋物面的原理進行制造的。具體制造方法是：采用圓筒形容器裝金屬液體，在容器下面裝一臺電動機，電動機軸與容器底部連接，將金屬液體倒入容器中起動電機、容器隨電機軸旋轉，容器內的金屬液體也隨容器一起旋轉，其表面形成拋物面，在電機轉速恒定的情況下，液態是一個精確的拋物面，冷卻后即形成固體初級拋物面（底坯），但由于冷卻、收縮、各處收縮量不一樣結果第一次形成的初級拋物面（底坯）精度不高，又由于氧化和金屬液中有雜質、故光潔度也很低。當制造高精度拋物面時，在初級拋物面上涂刷一層耐高溫涂料。以防止產品與初級拋物面（底坯）相粘合。加入熔點比底坯金屬熔點低的金屬液體進行旋轉，保持電機轉速不變，可使各處厚度趨于一致，冷卻后獲得的拋物面精度也相對提高。如此重復多次，即可獲得高精度的拋物面產品。改變電機轉速，可制造不同焦距的拋物面產品。對于拋物面的光潔度，可以采用在真空或不與金屬反應的氣體中制造拋物面，提高其光潔度;也可在制成的高精度拋物面上加入電鍍液，讓其轉動，在運動中進行電鍍，以提高其光潔度;還可以在金屬液體表面復蓋一層熔點與金屬接近的鹽，使金屬液體與空氣隔絕。讓熔融的鹽隨金屬液體一起旋轉，熔融鹽始終浮于金屬液體上，冷卻后去掉表面的鹽層，即可獲得高光潔度的拋物面。

本發明的旋轉法制造拋物面方法，不需要高精度的精密設備，拋物面制造周期短、成本低，且拋物面的精度和光潔度高。利用此方法，可以制造塑料拋物面，在其表面進行電鍍處理，即可用于太陽能灶，降低太陽能灶的成本。同時采用此方法在一個預制的精度，光潔度不高的拋物面容器中放入能反射宇宙射線的液體，使其旋轉形成拋物面，在拋物面的焦點處安裝接收裝置，制成一種利用動態時形成拋物面來接受宇宙射線的射電天文望遠鏡。