[其他]潤滑脂性能評定試驗機無效
| 申請號: | 86105782 | 申請日: | 1986-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN86105782A | 公開(公告)日: | 1988-02-17 |
| 發明(設計)人: | 梁會芳;熊楚英;門志彬 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工總公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | G01N33/30 | 分類號: | G01N33/30 |
| 代理公司: | 石油化工科學研究院專利事務所 | 代理人: | 龍光英,曹詩健 |
| 地址: | 北京市海淀區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑脂 性能 評定 試驗 | ||
本發明涉及一種潤滑脂性能評定試驗機。
評定潤滑脂產品在滾動軸承上的機械安定性及潮濕條件下的抗水性能是考察和篩選潤滑脂產品配方、檢驗和控制潤滑脂產品質量的重要手段。實驗室和工業上評定潤滑脂產品的上述性能時,通常是不同的性能,使用不同的評定方法和一個相應的評定設備。例如,評定脂的動態氧化安定性使用動態氧化試驗器(Dynamic????Oxidation????Tester);評定脂的機械安定性(即滾筒安定性)使用滾筒安定性評定儀(Roll????Stability????eguipment)。這樣,需要多項設備,并且有些設備如評定脂的靜態氧化安定性的試驗機,體積龐大,占地面積多,不易搬移。
由于已有的設備不同程度地存在著某些缺陷,有關方面的專家們在不斷地加以改進。有代表性的改進方法和設備參見NLGI????SPOKE-SMAN????VOL.38,NO.4,P.118,1974;VOL.39,NO.5,P.161,1975及VOL.46,NO.1,P.15,1982。
本發明的目的是要提供一種具有多種功能的潤滑脂性能評定試驗機,用以代替已有技術中幾種只能評定一種潤滑脂性能的設備。
本發明的任務是通過下述技術方案實現的。
本發明的試驗機是在McCarthy,P.R.和Bailey,W.W.的動態氧化試驗器(Dynamic????Oxidation????Tester,參見NLGI????Spokesman????39,NO.5,P.161,1975)的基礎上所作的改進。本發明通過對原有試驗機加熱室結構的改變來擴大試驗機的控制溫度范圍,并獲得穩定的恒溫效果,以滿足不同的潤滑脂性能評定過程中各種試驗條件的要求。
本發明的試驗機由恒溫試驗箱、滾筒和試驗器具組成。所說的恒溫試驗箱在箱蓋和箱座之間有一個以空氣為加熱介質的加熱室、一個加熱器和一個由電動馬達驅動的空氣循環風扇(簡稱風扇)。
所說試驗機恒溫試驗箱的加熱室可以是一個沒有棱、沒有尖角、四周是圓滑的曲面、兩端為近似橢圓頭蓋的扁圓筒式加熱室。
試驗機的恒溫試驗箱的加熱器可以是在一金屬圓板的背面固定一組電熱絲而構成;金屬圓板的周邊上還可以對稱地裝有2~8個調風片。金屬圓板通過測溫套管或螺釘固定在恒溫試驗箱箱蓋內壁上。
試驗機的滾筒可以有滾筒體、頂蓋和螺帽。螺帽將頂蓋固定在筒體上,頂蓋與筒體之間相接觸處可用“O”形密封圈密封。頂蓋中心管內口處可有一截脂管,以防止潤滑脂堵塞中心管內口。
試驗機的試驗器具可以是兩種或多種。
試驗機的電機軸上,在電機與恒溫試驗箱箱蓋之間還可以有一風扇,用以冷卻電機本身。
本發明的試驗機由于改進了恒溫試驗箱的內部結構,使加熱室溫度調節范圍擴大到從常溫到200℃之間,甚至更高,并能獲得良好的恒溫效果,從而可以代替已有技術中裝有水浴、油浴或金屬浴的試驗機來進行潤滑脂高、低溫性能的評定。同時由于本發明的試驗機滾筒和試驗器具是多種結構尺寸的,用于評定潤滑脂的前述性能時,只需更換試驗器具即可,不必再使用另外的試驗機,從而可以減少設備及其占地面積,節省設備費用,特別是給操作者帶來工作上的方便。
附圖說明:
圖1是潤滑脂性能評定試驗機剖視圖。
圖2是試驗機恒溫試驗箱的加熱器之金屬圓板與調風片位置和構形示意圖。
圖3為試驗機滾筒結構剖視圖。
圖4為試驗機試驗器具示意圖。
參見圖1,恒溫試驗箱〔8、9〕包括箱蓋〔8〕、箱座〔9〕、加熱器〔13〕、風扇〔3〕、電機〔10〕以及箱蓋和箱座內壁之間的幾何空間-加熱室〔1〕。箱蓋和箱座由外殼〔5〕、絕熱層〔16〕及內殼〔17〕構成。內殼最好采用不銹鋼材料;外殼可以采用一般的金屬材料或者非金屬材料如塑料。絕熱層可用陶瓷纖維或其它耐高溫材料。內殼構成恒溫試驗箱內壁。內壁四周為圓滑的曲面(曲面的曲率可根據試驗機大小確定)。箱蓋和箱座閉合時,形成一個沒有棱、沒有尖角、四周為圓滑曲面、兩端為近似橢圓頭蓋的扁圓筒式加熱室。箱體外部可用活頁在背面使箱蓋和箱座相聯結,使箱蓋便于開關而又不與箱座分離。箱蓋和箱座兩側面相接處可各有一個或幾個半圓形豁口,用以安放一個或多個滾筒,一般最好是兩個。豁口與豁口間的距離以滾筒在加熱室內能自由運轉為宜。豁口的半徑應與滾筒中心軸半徑大小相吻合。豁口與中心軸之間以及整個箱蓋與箱座交接的縫隙處均可借用絕熱材料的輕度凸起及所具的彈性起到密封作用。
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