[其他]維尼綸絲束的干法膨松方法及軟纖分纖機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86105784 | 申請(qǐng)日: | 1986-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86105784A | 公開(公告)日: | 1988-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉雙武 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉雙武 |
| 主分類號(hào): | D01D11/02 | 分類號(hào): | D01D11/02;D01F6/14 |
| 代理公司: | 北京市專利事務(wù)所 | 代理人: | 陳立虹,王和 |
| 地址: | 北京市順義縣牛欄山北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 維尼綸 絲束 干法膨松 方法 軟纖分纖機(jī) | ||
本發(fā)明屬于維尼綸絲束干法膨松方法及其軟纖分纖設(shè)備。
現(xiàn)有的維尼綸紡絲的熱處理過程是從卷繞機(jī)引出來的絲束經(jīng)過凝固浴引向干燥機(jī),利用卷繞機(jī)和干燥機(jī)羅拉速度的差異而進(jìn)行濕熱牽伸,再經(jīng)過予熱、干熱延伸及冷卻后喂入切斷機(jī),最后進(jìn)行熱水卷曲和縮醛化等整理。由于凝固劑的粘連使得從卷繞機(jī)引出的絲束是粘連在一起的,因此經(jīng)切斷機(jī)出來的纖維成硬片狀因而不能直接應(yīng)用,必須經(jīng)過水洗工藝和干燥工藝才能去除凝固劑而使絲束分散。現(xiàn)有的高強(qiáng)高模維尼綸絲束經(jīng)過凝固浴再經(jīng)過水洗,然后經(jīng)過干燥、拉伸、冷卻和卷繞工序之后也成集束狀,它的分散性也較差。
本發(fā)明的目的旨在使維尼綸絲束不經(jīng)水洗干燥等工藝而達(dá)到較好的分散性,增加絲束卷曲度以提高維尼綸纖維的彈性。
本發(fā)明采用刀刃結(jié)構(gòu)方法對(duì)維尼綸紡絲工序中的絲束進(jìn)行機(jī)械干法軟纖分纖和膨松,它利用刀刃口造成運(yùn)動(dòng)中的絲束上下層之間的不同速度使被凝固劑粘連的纖維相互脫離,從而去除絲束上的凝固劑而使得絲束具有較好的分散性。通過這樣處理后的絲束能夠直接經(jīng)過填塞箱的機(jī)械卷曲而獲得較好的卷曲度。
利用本發(fā)明方法制成的刀刃軟纖分纖機(jī),它由兩個(gè)羅拉組成喂入部分;由一組刀體呈刀刃口相鄰相對(duì)位置組成軟纖部分;最后由主動(dòng)輪把分纖后的絲束壓入填塞箱,通過填塞箱卷曲絲束。
經(jīng)過用本發(fā)明方法處理的維尼綸絲束切斷后的纖維可成團(tuán)絮狀。經(jīng)過分纖軟纖部分后的絲束具有較好的分散性,它可使6厘米的粘連絲束展寬到15厘米至20厘米,經(jīng)過填塞箱后可展寬到40厘米至200厘米,而現(xiàn)有技術(shù)只能展寬到6厘米至10厘米。
采用本發(fā)明方法處理后的維尼綸絲束具有較好的分散性和卷曲度,它可直接用于短絲無紡布、長(zhǎng)絲無紡布、麻紡和水溶性織物;在民用方面可直接作為網(wǎng)罩加固棉衣和被套;可作為加強(qiáng)纖維用于石棉瓦、石膏、纖維混凝土、工程塑料、安全帽和瀝清等的加固。
為了進(jìn)一步闡明本發(fā)明內(nèi)容,現(xiàn)結(jié)合以下附圖作如下具體說明,其中:
圖1、是刀刃軟纖分纖機(jī)主視示意圖。
圖2、是刀刃軟纖分纖機(jī)俯視示意圖。
圖3、圖4是刀體主視示意圖。
圖5、是旋轉(zhuǎn)刀示意圖。
圖6、是旋轉(zhuǎn)刀軟纖分纖機(jī)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本刀刃軟纖分纖機(jī)是對(duì)硬板狀維尼綸絲束進(jìn)行分纖和卷曲。通過刀刃軟纖機(jī)的絲束喂入導(dǎo)向部分1的軟纖機(jī)導(dǎo)桿將數(shù)厘米寬的、不能自由落展的維尼綸絲束調(diào)整到和喂入羅拉2平行的位置。
喂入羅拉2為一對(duì)被動(dòng)羅拉,它由絲束帶動(dòng),其作用是調(diào)整絲束張力和引導(dǎo)絲束喂入方向。這一對(duì)羅拉是包橡膠羅拉。在喂入羅拉機(jī)構(gòu)中裝有調(diào)節(jié)彈簧,用以調(diào)節(jié)施加于絲束上的張力。
絲束通過喂入羅拉后進(jìn)入刀刃軟纖分纖部分3。這部分由一至二百把刀體6組成,其刀刃口相對(duì)上下交錯(cuò)排列。為了絲束展寬均勻,刀體的刀刃口制成弧形(圖3)和波浪形(圖4)。相鄰刀體之間距離L為5厘米至100厘米。刀體刀刃口與絲束運(yùn)動(dòng)方向的夾角A和刀體表面與絲束運(yùn)動(dòng)方向的夾角B一般在30度至150度范圍內(nèi)。這組若干把刀體結(jié)構(gòu),其每對(duì)相鄰刀體的刀刃口之間要有一定的落差D,根據(jù)分纖的需要落差D控制在0.5厘米至50厘米之間。每對(duì)相鄰刀體之間的落差D可以是不相等的。
刀體的安裝方式為水平排列。每個(gè)獨(dú)立的刀體一般為單刀6,但是,要使刀刃口旋轉(zhuǎn)線速度與絲束運(yùn)動(dòng)速度有一速度差,以調(diào)整刀體和絲束之間的加工速度,刀體必須制成可以自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀。旋轉(zhuǎn)刀如圖5所示,它由刀架8和多個(gè)單刀體6組成,單刀體的形狀也為弧形和波浪形。刀架8中的旋轉(zhuǎn)軸中安裝產(chǎn)生刀刃口旋轉(zhuǎn)線速度的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。圖6是用旋轉(zhuǎn)刀組成刀刃軟纖分纖機(jī)構(gòu)部分的主視示意圖。
在刀刃軟纖分纖機(jī)構(gòu)中所用的單刀和旋轉(zhuǎn)刀的刀刃口均是鋒利的。
羅拉4是一組主動(dòng)羅拉,它的作用是牽引絲束通過刀刃軟纖分纖部分,并給絲束一定的張力,最后擠入填塞箱5。這組主動(dòng)羅拉可用包膠羅拉或金屬鉤槽羅拉。在這組主動(dòng)羅拉上有可主動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的裝置,用以調(diào)節(jié)絲束張力和擠入填塞箱的壓力。對(duì)絲束的牽引速度由無級(jí)變速器進(jìn)行調(diào)節(jié)、由主動(dòng)羅拉4來執(zhí)行。牽引速度一般調(diào)整在每分鐘27米至60米范圍內(nèi)。
絲束在通過主動(dòng)羅拉4之前已被軟纖展寬到15厘米到20厘米并且已經(jīng)比較柔軟,這樣就可以壓入填塞箱。
施加于填塞箱的壓力由填塞箱上的彈簧控制,并且壓力連續(xù)可調(diào)。絲束在填塞箱內(nèi)被擠壓成波浪狀,同時(shí)進(jìn)一步被軟纖。當(dāng)填塞箱內(nèi)達(dá)到一定壓力后,自動(dòng)活門7打開,將絲束連續(xù)排出。
最后,維尼綸絲束被軟纖成可自由落展0.3米至2米、每英吋4至7個(gè)波的很柔軟的絲束。
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