[其他]手動式緊固釘打釘機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86105872
• 申請日: 1986-03-30
• 公開（公告）號: CN86105872A
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尤姆伯托·莫納塞利
• 申請（專利權(quán)）人: 尤姆伯托·莫納塞利
• 主分類號: B25C1/02
• 分類號: B25C1/02;B25C3/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 陳申賢,劉征

目前使用的手動式緊固釘打釘裝置有很多種類，用以打釘書釘、銷釘、釘子等這一類緊固釘。幾乎所有這類裝置在其機殼的下部設(shè)有導(dǎo)槽，用以裝納一定極量的緊固釘。這些緊固釘被一個由彈簧作用的推板推向靠近裝置前部的狹槽。在與裝入緊固釘方向相垂直的方向上有一個驅(qū)動件，是它把待用的緊固釘通過狹槽壓入工件。驅(qū)動件的動力是一根彈簧，它迫使驅(qū)動件在垂直方向上向工件移動。為使驅(qū)動件在克服彈簧力后恢復(fù)到初始位移，設(shè)有一個杠桿，用它把驅(qū)動件限制住，當(dāng)杠桿抬起時壓縮彈簧就起作用直到驅(qū)動件移動到緊固釘上方所需要的位置。杠桿如進(jìn)一步運動，就會使杠桿末端從驅(qū)動件組件中滑出來因而彈簧迅速推動驅(qū)動件使之與緊固釘撞擊并通過狹槽把緊固釘推擠出去。

這類工具都具有能夠繞一個銷軸轉(zhuǎn)動的杠桿，杠桿的前沿正好位于驅(qū)動件組件唇部的下方，當(dāng)杠桿轉(zhuǎn)動時其端部克服彈簧力把驅(qū)動件抬高，驅(qū)動件升至緊固釘上方適當(dāng)高度后杠桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，就會使自身從驅(qū)動件垂直向上的路線上偏離，直至與驅(qū)動件完全脫離接觸，這時不再受約束的驅(qū)動件則可以自由地向下撞擊緊固釘。通常杠桿與驅(qū)動件脫開是通過杠桿端部從驅(qū)動件支撐部位下方滑出完成的。由于杠桿和驅(qū)動件都受著彈簧力的作用，二者的相對滑動就會引起磨損，一旦杠桿端部磨損，松開時驅(qū)動件的位置就會下降，彈簧壓縮量減少，驅(qū)動件向下的作用力也隨之降低。由于驅(qū)動件抬起，彈簧壓縮以及嚙合表面間的滑動這是一個連續(xù)的運動過程，采用由杠桿繞著樞軸旋轉(zhuǎn)的方式來使嚙合表面脫開的方法，就需要驅(qū)動件和杠桿之間的定位精度，尺寸和配合面的大小很接近才能動作無誤，而這樣就增加了制造成本。本發(fā)明采用了當(dāng)彈簧壓縮，二者接觸直至脫開的整個運動過程中，杠桿除了繞軸轉(zhuǎn)動外還有一個離開驅(qū)動件的橫向移動方法，這就使得上述的問題得以解決。本發(fā)明這一特點將結(jié)合附圖予以進(jìn)一步闡述。

由于彈簧力是撞擊緊固釘?shù)奈ㄒ粍恿υ矗鴱椈梢话闶呛苡驳模诰o固釘較長，工件又硬的情況就更是如此，雖然直接驅(qū)動彈簧是可行的，但卻給使用者帶來很大不便。為克服這個缺點，增設(shè)一個第二杠桿，它與第一杠桿配合使用，就能使手的操作力減小。通常采用的方法是加長杠桿，于操縱桿的樞軸設(shè)在靠近裝置的前部而它的自由端延伸到裝置后部，這樣，操作力可減小。此辦法卻存在著一個主要的缺點，因為力是作用在離開驅(qū)動件方向，當(dāng)杠桿向下壓或用手握住打釘機機體以手掌擠壓杠桿時，打釘機的后部必須支撐在工件上，有些情況，另一只手也得扶住打釘機并使它緊靠在工件上。但是，很多場合被緊固的工件需要握住并保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀＜偃舯痪o固的工件不具有支撐打釘機的后表面，例如工件靠近椅子外伸部分的邊緣處，那么只能通過手掌擠握來完成操作。這樣連續(xù)長時間的工作就會感到很疲乏。如果作用力主要是用手按下而不需長時間連續(xù)用手指操作這就能大大減輕疲勞。在工件很堅硬的情況下，操作時打釘機的工作部位或狹槽部分必須緊緊地頂在工件上，以防止裝置在工作過程中被抬起，手操縱桿下壓并壓緊故然能同時實現(xiàn)，但打釘機后部若沒有支撐則下壓就會有困難。

為解決上述問題，打釘機也可以使用電或氣源作為動力，但此類的打釘機通常價格高，并且很多場合下由于要拖著很長的電纜或軟管而感到很不方便。

本發(fā)明的一個目的是提供一種操作裝置，在該裝置中，手的作用力加到靠近驅(qū)動位置的地方因而手指的疲勞減輕了。

本發(fā)明的另一目的是提供一種能用一只手就能操作的裝置，而且當(dāng)這種工具的后部沒有被支撐時仍具有頂壓工件的作用力。

本發(fā)明還有一個目的是提供一種不易磨損因而打釘作用力更恒定的操作裝置。

為了對本發(fā)明有較好地理解并能表明它是如何工作的，需要參照實施例及其附圖予以說明，其中：

圖1是沿著打釘機中心平面的剖視圖，手操縱桿處于靜止位置;

圖2是頂視圖;

圖3是沿著中心平面的剖視圖，手操縱杠桿部分下壓;

圖4是沿著中心平面的剖視圖，手操縱桿已完全壓到位。