[其他]M形離心式分子蒸餾器

無效

• 申請號: 86105888
• 申請日: 1986-09-11
• 公開（公告）號: CN86105888B
• 公開（公告）日: 1988-01-27
• 發明（設計）人: 蔡沂春
• 申請（專利權）人: 青島海洋漁業公司水產品加工廠
• 主分類號: B01D3/12
• 分類號: B01D3/12
• 代理公司: 農牧漁業部專利事務所
• 代理人: 趙新奇

本發明是關于一種從液狀油脂類中分離純制出高沸點而易于熱分解的有機物的離心式分子蒸餾器。

目前國外的分子蒸餾器是從旋轉蒸發面的中心向四周送出原液，原液成薄膜狀流動，經加熱使原液蒸發，所產生的蒸汽到達位于旋轉蒸發面上方的固定冷凝面進行凝縮，最后取出凝縮物。這種單純蒸發型分子蒸餾器所提取的產品純度及回收率均較低。日本專利J78009582返流回轉離心式分子蒸餾器在此基礎上作了改進。該專利的蒸餾器冷凝面與回轉的蒸發面平行且呈倒置傘狀，在冷凝面上垂直設置多個同心圓狀的隔離板，把冷凝面分隔成若干間隔，每個間隔分別對由蒸發面產生的蒸汽進行凝縮，各個間隔所產生的凝縮液在各個間隔凝縮液滯留部通過導管留向毗鄰的靠近中心的凝縮間隔進行返流，凝縮液最后由抽吸管從中央的凝縮液滯留部抽出。此種返流回轉離心式分子蒸餾器所提取的產品純度及回收率雖有所提高，但仍未擺脫單純蒸發型模式，產品純度及回收率還比較低，而且該蒸餾室結構復雜，制造難度大，操作不便。

本發明的目的是使蒸餾器結構更加合理并采取調節蒸餾器蒸發面與冷凝面間距離的方法，提高產品的純度及回收率。

本發明離心式分子蒸餾器是在高真空狀況下進行分子蒸餾，蒸發面與冷凝面都呈倒置的斗笠狀，且兩面基本平行。蒸發面與冷凝面兩面間的距離能夠通過對蒸發轉盤的升降進行調節，調節至所求的目標分子或目標原子或原子團的平均自由程內。冷凝封頭與筒體、蒸餾器底座密封組成M形冷凝封頭的蒸餾真空室。而歷來的離心式分子蒸餾器都有蒸發面和冷凝面間距偏大和不可調等缺陷，致使回收率只能依靠增加蒸餾次數與提高蒸餾溫度來獲得。

M形離心式分子蒸餾器包括四大部分：高真空抽氣系統、輸油系統、儀表儀器及蒸餾真空室。前三部分除本發明僅多一根聯于蒸餾真空室與貯油桶頂部之間，使貯油桶頂部排氣通暢，便于蒸餾真空室建立高真空度的恒壓管以外，基本上與歷來的離心式分子蒸餾器相似。

下面參照附圖對本發明進行較為詳細說明：

圖1是本發明裝置的M形冷凝封頭的蒸餾真空室結構簡圖。

圖2是環形集餾份槽的結構簡圖。

根據圖1，本發明的M形冷凝封頭主要有以下部分組成：〈＆＆〉

1、M形冷凝封頭10、防濺擋片

2、蒸發轉盤11、蒸餾真空室底座

3、傍熱式電爐12、排氣孔

4、環形集液槽13、轉軸動密封

5、水套14、轉軸

6、環形集餾份總槽15、管裝密封

7、導管16、餾份接收器導管

8、集餾份杯17、“O”形密封圈

9、饋入管座子18、熱電偶測溫裝置

由傍熱式電爐3加熱的鋁質蒸發轉盤2呈倒置斗笠狀，中心成135°立體角。M形冷凝封頭1中心錐角可取135°～140°能獲得較佳蒸餾效果，使蒸發面基本平行于冷凝面。液態油脂饋入管固定于饋入管座子9，M形冷凝面的中間下方有一集餾份杯8，部分凝結的餾份匯集于此杯中。為改善液態油脂流入蒸發轉盤2中心部位時所造成的濺散現象，集餾份杯外側置一防濺擋片10。在集餾份杯上方向四周輻射出若干集餾份分槽，與環形集餾份總槽6相連接，集餾份分槽能對餾份起引流作用。如圖2所示集餾份總槽必須切去一部分。M形冷凝封頭與筒體及蒸餾器的底座11密封組成的蒸餾真空室與水平面成45～60°角傾斜裝置，這樣，在M形冷凝封頭下半圓部分的冷凝面上的餾份會自動集流于集餾份總槽，而上半圓部分的冷凝面上的餾份，只能先集流入集餾份杯10再經導管7流入環形集餾份總槽6，然后，由餾份接受器導管6導出。液態油脂流入蒸發轉盤，受轉盤離心力作用，自轉盤中心部位向四周作輻射狀展布成一薄膜，油膜逐漸由厚變薄，邊延展，邊受熱而化成蒸汽。凡蒸汽分子的自由程達到蒸發面與冷凝面之間的距離時，一碰到冷凝面即液化面被捕集成餾份。來不及汽化的殘油即被離心出轉盤，飛濺入蒸發轉盤邊緣的環形集液槽4。環形集餾份總槽在環形集液槽上方外側，兩者構成一個環形裂口，空腔中氣體必須從此裂口排出。為了排氣通暢，在空腔中易于建立高真空，就把集餾份總槽上半圓部分切去一部分，使環形裂口出現一個缺口，其面積須等于油擴散泵進氣口的面積。