[其他]多刀夾組合式刀夾裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86106025
• 申請(qǐng)日: 1986-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86106025A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周敬祥;趙慧敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周敬祥
• 主分類號(hào): B23B31/44
• 分類號(hào): B23B31/44;B23B31/02
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 王樹(shù)儔

本發(fā)明涉及機(jī)械加工用刀夾裝置，尤其涉及機(jī)械加工孔用刀具的夾持裝置。

以往，在普通車床上大多直接利用車床上的刀架或尾架裝置來(lái)夾持刀具進(jìn)行各種車削加工的，但當(dāng)欲在車床上進(jìn)行孔加工時(shí)，就感到很麻煩，或甚至不能滿足某些直徑較小，或加工精度要求較高的孔加工的需要，這是因?yàn)樵谲嚧采现荒芾梦布芴淄矈A持孔加工刀具進(jìn)行孔加工，而不能利用車床的刀架進(jìn)行機(jī)械進(jìn)給切削，也不易在車床上進(jìn)行鏜孔加工，因此不易在車床上進(jìn)行直徑較小或加工精度要求較高的孔的加工，況且，由于一般進(jìn)行孔加工時(shí)，需經(jīng)過(guò)多道工序，例如一般需經(jīng)過(guò)鉆頂針孔，鉆孔、锪孔，粗鏜和精鏜等工序，也即需經(jīng)過(guò)多次孔加工刀具的裝夾，因此存在操作麻煩，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。

因此本發(fā)明就是針對(duì)上述存在的問(wèn)題，為了擴(kuò)大普通車床的加工適應(yīng)范圍，提高其工作能力使在車床上也能較方便地進(jìn)行直徑較小和加工精度要求較高的孔的加工，從而可提高這類設(shè)備的使用效率，方便孔加工操作而提出一種主要用于車床上進(jìn)行孔加工的多夾頭組合式刀夾裝置。

本發(fā)明具有一刀夾接體機(jī)構(gòu)和一與該刀夾接體機(jī)構(gòu)機(jī)械組合的刀夾裝置，該刀夾接體機(jī)構(gòu)具有一可與車床刀架裝配固定連接的支架，一與該支架形成滑動(dòng)配合連接的，具有一莫氏錐孔的刀夾接體，一采用螺旋連接來(lái)使所述支架和刀夾接體相互鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，一通過(guò)螺旋連接使所述刀夾接體的位置得到調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的刀夾裝置具有一與所述刀夾接體的莫氏錐孔配合的莫氏錐桿部件，一與所述莫氏錐桿部件機(jī)械裝配固定的刀夾部件。

所述的與刀夾接體機(jī)構(gòu)的刀夾接體配合的莫氏錐桿部件的結(jié)構(gòu)形式為其一頭具有一法蘭的莫氏錐桿，和該莫氏錐桿機(jī)械裝配固定的刀夾部件包括，一其上具有多個(gè)莫氏錐孔的轉(zhuǎn)盤和一與此轉(zhuǎn)盤形成運(yùn)動(dòng)配合連接的接體，通過(guò)采用螺旋配合的鎖緊機(jī)構(gòu)使所述轉(zhuǎn)盤和接體鎖緊，通過(guò)采用位于所述轉(zhuǎn)盤和接體的運(yùn)動(dòng)配合面上的眉毛槽結(jié)構(gòu)形式的定位機(jī)構(gòu)使所述轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)定位，而形成與所述刀夾接體機(jī)構(gòu)機(jī)械配合的轉(zhuǎn)盤式多夾頭刀夾裝置。

所述的莫氏錐桿部件的結(jié)構(gòu)形式還可以為其一頭具有一圓柱形孔套筒的錐桿套筒，該錐桿套筒的套筒端和一伸縮鏜桿的具有圓柱形棒的頭形成滑動(dòng)配合，該圓柱形棒上還具有一約成90°的缺口槽，用固緊螺釘使所述伸縮鏜桿裝配到所述錐桿套筒的套筒一頭內(nèi)的任何位置上后相固緊，而形成與所述刀夾接體機(jī)構(gòu)機(jī)械組合的組合式鏜桿。

下面對(duì)本發(fā)明的作用和效果進(jìn)行闡述。

采用本發(fā)明的刀夾接體機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤式多夾頭刀夾裝置相組合，或使刀夾接體機(jī)構(gòu)與組合式鏜桿相組合，從而可方便地利用車床上的刀架在車床上加工孔，由于采用了轉(zhuǎn)盤式多夾頭刀夾裝置，可以把一般加工孔時(shí)必經(jīng)的多道工序所需的刀具一次裝夾到所述轉(zhuǎn)盤上，然后按加工所需順序依次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行孔加工，這尤其在批量加工生產(chǎn)中，可顯蓍提高生產(chǎn)效率和方便操作，還可以使所述刀夾接體機(jī)構(gòu)和所述組合鏜桿相組合，進(jìn)行鏜孔加工，使在車床上也能進(jìn)行較精密孔的加工，又由于可利用所述組合鏜桿的鏜桿長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)以及利用車床刀架的機(jī)械進(jìn)給，從而可方便進(jìn)行深孔的加工，且易于達(dá)到所需的孔加工精度。此外當(dāng)加工需要時(shí)，也可把所述多夾頭轉(zhuǎn)盤或組合鏜桿分別和車床的尾架套筒相配合進(jìn)行孔加工，使用靈活。本發(fā)明除了主要用于車床上進(jìn)行孔加工外，若經(jīng)適當(dāng)設(shè)計(jì)也可應(yīng)用到鏜床、搖臂鉆床等機(jī)床上，方便進(jìn)行孔加工。

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作簡(jiǎn)要闡述。

圖1為示意表示本發(fā)明的一實(shí)施例的刀夾接體機(jī)構(gòu)與組合鏜桿機(jī)械組合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的頂視圖，并作了局部剖切。

圖4為示意表示所述轉(zhuǎn)盤式多夾頭刀夾裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖5為示意表示所述組合鏜桿的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，并作了局部剖切。

參看圖1，圖2和圖3，1為可與車床刀架相裝配固定的支架，2為具有可與所述轉(zhuǎn)盤式多夾頭刀夾裝置或組合鏜桿機(jī)械配合的莫氏錐孔的刀夾接體，支架1在刀夾接體2的橫方向和刀夾接體2形成滑動(dòng)配合連接，位于刀夾接體2的兩端面上的鎖緊螺栓6₁和6₂從刀夾接體2的兩邊2₁和2₂穿過(guò)，而后和支架1上的螺孔形成螺旋連接，從而可使所述刀夾接體機(jī)構(gòu)鎖緊，調(diào)節(jié)螺栓3通過(guò)已安裝固定在刀夾接體2上的墊塊4和支架1的螺孔形成螺旋配合，從而當(dāng)松開(kāi)鎖緊螺栓6₁和6₂時(shí)，可使刀夾接體2沿其橫向方向的位置得到調(diào)節(jié)。