[其他]生產金紅石型鈦白粉的方法

無效

• 申請號: 86106205
• 申請日: 1986-09-10
• 公開（公告）號: CN86106205A
• 公開（公告）日: 1988-03-30
• 發明（設計）人: 王福元;周作祥;汪根時
• 申請（專利權）人: 南開大學
• 主分類號: C01G23/08
• 分類號: C01G23/08
• 代理公司: 南開大學專利事務所
• 代理人: 譚海安

本發明屬于鈦白粉的生產方法。

在用鹽酸分解鈦鐵礦，然后進行水解，在水解后所得到的偏鈦酸的組成和結構是不相同的，這是由于水解時的具體條件不同所致。因此必須找出一個合適的煅燒條件，才能得到性能優良的金紅石型鈦白粉。

本發明的目的是研究出一種合理的水解，煅燒工藝，以便在較低的溫度下，使制得的鈦白粉基本上都轉化為金紅石型，以滿足涂料工業的需要。

為了得到金紅石型的鈦白粉，可以加入適當的晶型促進劑，並找出最佳的煅燒溫度。實驗證明，在840°～900℃的溫度范圍內，使用ZnCO₃、MgCO₃和R-820（或自制的金紅石型鈦白粉晶種）作為晶型促進劑，可以制得金紅石型的鈦白粉，而在900℃下煅燒，可得到100%的金紅石型鈦白粉。

使用本發明的生產方法，只要在較低的溫變下（900℃）煅燒10小時，就可使鈦白粉的晶型全部轉變為金紅石型（見圖1），而且所得產品的粒度較細（約0.28～0.32μ），其分布也均勻，而且，產品的顏色與國外同類產品（如R-820、R-930）相當;使用本發明的生產工藝，由于煅燒溫度較低，煅燒時間較短，故可節省大量的電能，並縮短生產周期。

下面是使用本發明的工藝來生產金紅石型鈦白粉的方法：

實例1

取TiCl₄溶液（以TiO₂計算，每升含150克TiO₂）或用鹽酸分解鈦鐵礦，分離出鐵離子后之溶液（以TiO₂計算，含150～200克/升），在外加晶體的條件下進行水解，即可得到偏鈦酸，用少量水洗去吸附母液，于120℃下烘干，粉碎至200目備用（極易粉碎）。

實例2

取20克用實例1方法制得的偏鈦酸，在瑪瑙研體中研細，加入ZnCO₃、MgCO₃和R-820各0.6克並混合混均，放入石英（或鋼玉）的管式爐中，逐漸升溫至800℃，然后保溫煅燒約10小時，得到的鈦白粉之金紅石構型為10%。

實例3

采用實例2的方法，但煅燒溫度為840℃，制得的鈦白粉之金紅石構型為50%。

實例4

采用實例2的方法，但煅燒溫度為860℃，所得鈦白粉之金紅石構型為82%。

實例5

使用實例2的方法，但煅燒溫度為900℃，所得鈦白粉的分析結果如下：

晶型結構：100%金紅石型（見圖1）

粒度：0.2868～0.3200μ

顏色：與國外同類產品R-820，R-930相當。

實例6

取100克用實例1方法制得的偏鈦酸，加入ZnCO₃和MgCO₃各3克，再加入3克用實例5制得的金紅石型鈦白粉，研磨混合均勻后，在馬弗爐中升溫至900℃，並保溫10小時，所得的鈦白粉經X-射線、電鏡等分析，結如如下：

晶型：99.5%金紅石型

粒度：0.2500～0.3000μ

顏色：與R-820相當