[其他]復合滾筒拋光加工方法及其裝置

無效

• 申請號: 86106247
• 申請日: 1986-08-01
• 公開（公告）號: CN86106247A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 小林久峰
• 申請（專利權）人: 狄普敦股份有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B31/04;B23H5/06;C25F3/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王申

本發明是關于自動、連續地進行使用電解液的拋光和滾筒拋光的方法及其裝置。它可應用于那些需要對孔的內表面進行拋光、去除孔的內部毛刺、對各部分進行拋光、棱角倒圓和除去外部毛刺等的機械零件、電子零件等的加工，發明屬于各種金屬零件的拋光加工及其加工機械的制造、銷售、使用的領域。

由于以前的滾筒拋光使用較大的磨石，因而不能對孔的內表面進行拋光、除去里邊的毛刺等加工，那些工件不適于滾筒拋光，因而不送往滾筒拋光加工廠。上述的拋光加工是使用電解液或化學液來進行的。

進行電解拋光、化學拋光時，就能進行孔內表面的拋光、除去里邊的毛刺等加工，但是尚存在一些缺點，即由于外表面的光澤不及滾筒拋光，而且由于沒有生成滾筒拋光所持有的稠密的氧化膜，因而耐腐蝕性降低。此外，在作為機械零件使用時，摩擦系數較高等等。

本發明為了達到排除上述缺點這個目的，先對工件進行電解拋光或化學拋光，進行內外表面、尤其是孔的內部拋光、去毛刺，接著自動地轉移到滾筒拋光機上，進行外圓周面的拋光、去毛刺等。

也就是說，若按照本發明，由于在使用電解液或化學液的拋光加工結束之后，自動地移到滾筒拋光裝置上進行拋光加工，因而就能排除現有技術所存在的缺點，使孔的內外表面全能得到理想的拋光加工面。

若要用圖來表示本發明裝置的一個實施例，則可見第1圖、第2圖、第3圖所示。這個實施例是把電解拋光和全自動旋轉滾筒拋光合拼在一起使用的。電解拋光裝置的詳細結構表示在第4圖、第5圖、第6圖中。

在第1圖中，把幾根（圖中表示了四根）支柱2a，2b，2c，2d設置在底盤1上，支撐著框架3。在底盤1上并列地設置了拋光槽4、水洗槽5、鼓風槽6，它們的具體細節如第4圖所示。進行電解拋光時，把公知的電解拋光液加到拋光槽4內，直到如第4圖所示的水位42為止，在拋光槽的端部裝設電極44a、44b，在電解拋光過程中，由這部分的直流電源（圖中沒有表示）保持陰極電位。在化學拋光的情況下，把公知的化學拋光液加到拋光槽4里，就不需要電極44a、44b和外部電源了。裝有工件的工件筐7在框架3上行走著。行走裝置的結構表示在第4圖、第5圖、第6圖、第7圖上。

在第6圖中，框架3上架設著一對導軌8a、8b，載著臺車9的兩對車輪10a、10b、10c、10d能在導軌8a、8b上轉動。大約在臺車9的中央部位上固定著液壓缸11，它的活塞桿朝下固定，而在這個活塞桿12的下端固定著工件筐的安裝架13。為使工件筐安裝架13平滑順利地升降，在臺車9上固定著軸承14a、14b，以使固定在工件筐安裝架13上的軸15a、15b能滑動地升降。在臺車9上固定著使臺車移動用的帶制動器的馬達16。在帶制動器馬達16的回轉軸下端固定著齒輪17，它與固定在框架13上的齒條18相嚙合。