[其他]黑色陶瓷阻光、散熱材料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86106288
• 申請(qǐng)日: 1986-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN86106288A
• 公開（公告）日: 1988-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹樹梁;曾開陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省新材料研究所
• 主分類號(hào): C04B35/00
• 分類號(hào): C04B35/00
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 李永津

本發(fā)明涉及阻光、散熱材料，特別是黑色陶瓷阻光、散熱材料。

專利申請(qǐng)CN85102464敘述了一種以提釩尾渣為原料之一制造的黑色陶瓷材料及制品的方法，所述的黑色陶瓷有穩(wěn)定的黑色，特別是具有吸熱快、散熱快的特點(diǎn)，經(jīng)調(diào)節(jié)其電性能后適宜作為阻光、散熱材料，如應(yīng)用于集成電路管殼材料和基片材料。

以往的黑瓷管殼材料需采用還原燒結(jié)，溫度高，能耗大，工藝復(fù)雜，不適應(yīng)大生產(chǎn)需要，且需另外采用黑化劑，成本高，色質(zhì)穩(wěn)定性較差。

本發(fā)明的目的是提供一種成本低，工藝簡(jiǎn)單，黑色穩(wěn)定，其電性能和熱性能均可以滿足管殼材料技術(shù)要求的黑色陶瓷管殼材料。

具體地說，以提釩尾渣為原料之一，同時(shí)它還起著黑化劑的作用，其加入量不低于25%，為提高制品的電氣性能，加入能增加電氣絕緣性能的原料，一般不低于30%，為增加熱導(dǎo)性，還可以加入少量的熱導(dǎo)性物質(zhì)。加入量不高于15%。經(jīng)球磨，烘干，熱壓鑄成型或干壓成型，焙燒制得的合格的黑瓷制品。

所述的能增加電氣性能的原料是指下列原料中的一種或幾種：氧化鋁、氧化鎂、鋁土礦，含鋰礦物，滑石，長(zhǎng)石，鋯英石，硅石，堇青石，粘土等，所述的熱導(dǎo)性物質(zhì)是指下列原料中的一種或幾種：碳素類物質(zhì)如石墨、氧化鈹化合物、氧化錳、氧化錫等。發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：將提釩尾渣于1100-1300℃上煅燒5-60分鐘后粉碎至100-300目，若采用氧化鋁作其他原料之一時(shí)，氧化鋁也需要予燒，然后粉碎至100-300目。將煅燒過的提釩尾渣與上述材料中的一種或幾種（可以包括熱導(dǎo)性物質(zhì)）按比例裝入干燥的球磨罐中干磨，為防止結(jié)團(tuán)或粘壁，加入0.1-1%的油酸作表面活性劑，干磨時(shí)間一般為5-48小時(shí)，將磨混好的料加入蠟漿混合，攪拌后，于60-70℃下采用熱壓鑄成型，對(duì)于尺寸較大的管殼材料，則在磨料中加入有機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行干壓成型，經(jīng)脫蠟素?zé)迳埃b缽后燒結(jié)成要求的制品，燒結(jié)溫度為1150-1250℃。

下面結(jié)合實(shí)施例具體說明：

例1、取1270℃煅燒粉碎后的提釩尾渣40份，1350℃煅燒磨細(xì)后的商品氧化鋁粉57份，氧化錳3份，加入0.5份的油酸，于干燥的氧化鋁球磨罐中干磨24小時(shí)后取出，取白蠟12份，蜂蠟2份熔化，濾去雜質(zhì)，將上述料粉予熱到70℃左右倒入蠟液中充分?jǐn)嚢杌旌希俨捎谜婵諗嚢杌旌先馀荩缓笥?5℃左右經(jīng)熱壓鑄成型為15×5mm的薄片，將該蠟坯埋入煅燒過的氧化鋁粉中，在電爐內(nèi)于960℃下排蠟素?zé)〕鏊責(zé)蟮呐骷宄舯砻嫠车难趸X粉，裝入匣缽內(nèi)于1170℃下燒結(jié)2小時(shí)，所得到的黑色陶瓷制品體積電阻率：室溫至300℃區(qū)間內(nèi)為1.7×10¹¹歐姆，導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃）為15kcal/m.hr.℃（見圖）

例2、用例1的原料配比，干磨后加入10%的聚乙烯醇水溶液5份，混勻后干壓成型為50×15的薄坯體，于1170℃下燒結(jié)2小時(shí)所得的制品性能同例1。