[其他]快干鑄鐵涂料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86106557
• 申請日: 1986-10-03
• 公開（公告）號: CN86106557A
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉漢生
• 申請（專利權(quán)）人: 劉漢生;西平
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 北京市朝陽區(qū)專利代理事務(wù)所
• 代理人: 孫鼎鉉

本發(fā)明屬于機(jī)械鑄造技術(shù)。是為鑄造工業(yè)用于砂型和型芯的鑄鐵涂料。

為了減少砂型和型芯的損耗，減少清理工，省去烘干工藝過程，與各類的化學(xué)硬化砂造型工藝配套，應(yīng)采用快干鑄鐵涂料代替水基鑄鐵涂料。

“TK-8210”鑄鐵快干涂料是由陜西機(jī)械學(xué)院、陜西汽車制造廠鑄造涂料研制組研制的。它具有良好的工藝性能。但其懸浮性較差，僅為85%，同時樹脂含量較高，而引起平均發(fā)氣量達(dá)到43.3mL/g。

本發(fā)明的目的是配制一種懸浮性高，發(fā)氣量低的，能降低鑄件表面粗糙度的快干鑄鐵涂料。

本發(fā)明的特點(diǎn)是由石墨31～37%，陶土0.8～1.5%，滑石粉0.4～3%，石英粉0～10%，樹脂0.2～0.88%，硅膠0.2～2%及有機(jī)溶劑組成。將以上各組分材料混合，在球磨機(jī)中密閉研磨0.5～2小時，或者在密閉容器中混輾或攪拌0.5～2小時即可成為本發(fā)明的涂料。

本發(fā)明經(jīng)測試，八小時懸浮性測定值為95%以上，較“TK-8210”涂料提高了10%。發(fā)氣量小于15mL/g，較“TK-8210”涂料降低了28.3mL/g，在1200℃加熱兩分鐘測出高溫抗裂性為一級。

本發(fā)明另一個特點(diǎn)是大大減少了樹脂用量，用硅膠代替部分樹脂，從而既降低了涂料的材料成本，也降低了發(fā)氣量，解決了產(chǎn)生鑄件嗆火的問題，提高了鑄件的質(zhì)量。

本發(fā)明適用于樹脂砂、合脂砂、水玻璃砂型或型芯噴涂、浸涂或刷涂。使用前須攪拌均勻，在使用中不必攪拌，涂敷遍數(shù)和涂層厚度可以砂型和型芯的砂眼完全復(fù)蓋為宜。須使涂層形成平滑的干燥表面為好。涂后可點(diǎn)燃干燥硬化，也可以使其自然硬化。使用本涂料后，在高溫鐵水下，被燒結(jié)成陶瓷層，冷卻后可以做到不粘砂，易與鑄件剝離，同時可降低鑄件的表面粗糙度。從而減輕清砂工序的勞動強(qiáng)度。

實施例1的配比：石墨31%，陶土0.3%，滑石粉3%，樹脂0.2%，硅膠2%和有機(jī)溶劑。在樹脂砂型上噴涂涂料，澆注鑄鐵件后，微有粘砂，表面較為粗糙。

實施例2，實施例3的配比如下：

石墨????陶土????滑石粉????石英粉????樹脂????硅膠????有機(jī)溶劑

例2????34%????1%????1%????4%????0.5%????0.8%????余量

例3????37%????1.5%????0.4%????10%????0.88%????0.2%????余量

使用在樹脂砂芯上噴涂涂料，可有效地防止粘砂，涂層被燒結(jié)后，易與鑄件剝離，鑄件的內(nèi)腔表面粗糙度平均值可達(dá)到6.3～12.5μm。