[其他]外拉伸仿蝸角差型喉箍無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86106584 | 申請日: | 1986-10-06 |
| 公開(公告)號: | CN86106584A | 公開(公告)日: | 1988-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周成柏 | 申請(專利權(quán))人: | 上海電焊機廠 |
| 主分類號: | F16L33/08 | 分類號: | F16L33/08 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 全永留,常良寶 |
| 地址: | 上海市控江*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拉伸 蝸角 差型喉箍 | ||
本發(fā)明涉及一種喉箍,更具體地涉及一種“外拉伸仿蝸角差型”的喉箍。
在現(xiàn)代工業(yè)中,喉箍已廣泛地應(yīng)用于各種柔性管道(橡膠管、塑料軟管等)與管接頭之間的緊固連接,它具有較好的鎖緊功能,同時也體現(xiàn)出拆卸方便、美觀文明。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,緊固柔性管道的連接工藝也在不斷更新。當前國內(nèi)外機器制造行業(yè)對喉箍的內(nèi)在質(zhì)量、尤其是機械鎖緊強度等技術(shù)指標也提出了新的要求,因為有些柔性管道的承受壓力比以往要求高了,例如汽車剎車管道、各種氣壓傳動管道等,其工作壓力比一般自來水管、煤氣管道和各種低壓排泄管道要高出2至4倍,試驗壓力通常要求在15Kg f/cm2左右,但是由于現(xiàn)存喉箍的結(jié)構(gòu)不夠完善和制造工藝不穩(wěn)定,因而喉箍的鎖緊力不穩(wěn)定;重復(fù)使用強度差。不能適應(yīng)現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展對喉箍的要求
本發(fā)明的目的在于尋求一種鎖緊力大、機械強度高、重復(fù)使用強度較好的喉箍。以適應(yīng)現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展的要求。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,它包括一個鞍座,鞍座內(nèi)有一個上緊的蝸桿,蝸桿的前后軸頸卡在鞍座的前后端面內(nèi),蝸桿可以在鞍座內(nèi)轉(zhuǎn)動但不能前后移動,因為已被鞍座的前后端面限位,在鞍座的底部是一個箍條,箍條的一端被鞍座的底部的二個彎腳銜接固定,另一端上有仿蝸形凸起的蝸齒條,并插入鞍座內(nèi)上緊蝸桿的下面,并使蝸齒條與蝸桿相互嚙合工作。使箍條齒部成為圓弧形。當蝸桿在外力作用下順時針轉(zhuǎn)動時,則箍條逐漸通過蝸桿和鞍座向前使圓弧形的箍條收緊,從而使柔性管道與管接頭之間緊固連接。反之,蝸桿在外力作用下順時針轉(zhuǎn)動時,則箍條松開,使柔性管道與管接頭之間脫開。由于采用蝸桿與箍條上蝸齒條的嚙合工作,并且蝸齒條的受力處結(jié)構(gòu)盡可能接近蝸輪齒形的幾何形狀,即b≈df(b-輪寬度;df-蝸桿中徑),因此具有較高的機械利益和自鎖性能。
本發(fā)明的優(yōu)點是采用了蝸桿和仿蝸齒條的嚙合工作,傳動受力的結(jié)構(gòu)得到了改進和完善所以機械強度高,鎖緊力大。由于齒條與鞍座結(jié)構(gòu)的銜接方法改進,相對圓周包角大,蝸桿嚙合接觸面大于現(xiàn)存結(jié)構(gòu)20%左右,因而重復(fù)使用強度較好;并且用料省與現(xiàn)用的同規(guī)格相比可節(jié)約鋼材31%,采用一次性定形鉚合安裝工藝,蝸桿與齒條之間的嚙合間隙小,從而可促使制造質(zhì)量相對穩(wěn)定。
圖面說明:
圖1:本實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2:本實施例的蝸齒條壓力角示意圖。
下面是本發(fā)明的具體實施例:
如圖1和圖2所示,本實施例包括一個鞍座[1],鞍座[1]內(nèi)有一個上緊的蝸桿[2],蝸桿的前后軸頸卡在鞍座[1]的前后端面內(nèi),蝸桿[2]可以在鞍座[1]內(nèi)轉(zhuǎn)動,但不能前后移動,因為已被鞍座[1]的前后端面限位,在鞍座[1]的底部是一個箍條[3],箍條[3]的一端被鞍座[1]底部的二個彎腳銜接固定,另一端上有仿蝸形凸起的蝸齒條,并插入鞍座[1]內(nèi)上緊蝸桿[2]的下面,并且蝸齒條與蝸桿相互嚙合工作,使箍條成為圓弧形,箍條[3]的蝸齒條壓力角做成正向上緊角為23°,而反向后退角為37°。經(jīng)實踐選定的這一角差型使齒形的拉伸部位應(yīng)力不會過于集中,齒頂也不易受損壞,箍條的上緊容易,后退(放松)也方便,箍條的材料采用2 Cr16 Mn8Ni5N。它的Jb=65Kg/mm2;Js=32Kg/mm2。抗拉強度和延伸率都好,而且摩擦系數(shù)小,適應(yīng)箍條的齒形結(jié)構(gòu)的強度要求和大比例拉伸工藝要求,同時,含鎳量也低,材料成本較低;
本發(fā)明與瑞典“ABA”公司和天津喉箍廠的“金杯”牌喉箍的同類規(guī)格的技術(shù)經(jīng)濟指標相比如下表:
對比項目????新型喉箍????瑞典“ABA”牌????天津“金杯”牌
測試參數(shù)????(本發(fā)明樣品)????喉箍????喉箍
指標名稱????外拉伸仿蝸型????凸槽嵌入型????平槽嵌入型
破壞力矩M????0.9~1.1????Kgm????0.6~0.7????Kgm????0.2~0.4????Kgm
相對圓周包????94????86????81
角率%
重復(fù)使用10????0.6????Kg/M????0.5Kg/M
次時強度M
與蝸桿嚙合????2.65????1.65????2.43
面積mm2
重量????g????9.1????13.1????11.1
本實施例的工作情況如下:將柔性管道[5]套在管接頭[4]的外面,將喉箍放在柔性管道上,箍條[3]的另一端經(jīng)過柔性管道[5]并插入鞍座[1]內(nèi)上緊蝸桿[2]的下面,并使蝸齒條與蝸桿[2]相互嚙合工作,使箍條成為圓弧形,套在柔性管道[5]的外面,當蝸桿在外力作用下順時針轉(zhuǎn)動時,則箍條[3]逐漸通過蝸桿[2]和鞍座[1]之間的間隙向前使圓弧形的箍條[3]收緊,從而使柔性管道[5]與管接頭[5]之間緊固連接。反之蝸桿[2]在外力作用下反時針轉(zhuǎn)動時,則箍條[3]松開,使柔性管道[5]與管接頭[4]之間脫開。
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