[其他]水基鑄鋼涂料

無效

• 申請號: 86106610
• 申請日: 1986-10-03
• 公開（公告）號: CN86106610A
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發明（設計）人: 劉漢生
• 申請（專利權）人: 劉漢生;西平
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 北京市朝陽區專利代理事務所
• 代理人: 孫鼎鉉

本發明屬于機械工業鑄造技術。具體地說是鑄造工業用于砂型和型芯的鑄鋼涂料。

目前國內鑄造工業所用的鑄鋼涂料以鋯英粉涂料為主。此種涂料是一種具有放射性的價格高的涂料。

從國外資料看，蘇聯“鑄型和型芯防粘砂涂料”（US????825264）也是一種水基鑄造涂料。它是由耐火材料、膨潤土、亞硫酸酵母廢液和水組成。使用亞硫酸酵母廢液作為粘結劑。它為有機粘結劑，占涂料中的重量比為2.7～3.3%。在涂料中隨著有機粘結劑的含量的增大，涂料的發氣量也必然增高，則不利于防止鑄件嗆火和產生缺陷，同時使涂料的材料成本增加。

國產鑄鋼涂料FFD-TO1是屬鋯英粉涂料，具有放射性。

本發明的目的是制作一種懸浮性高，發氣量低，無放射性，價格低廉的，能進一步降低鑄件表面粗糙度的水基鑄鋼涂料。

本發明的特點是用國產蘭晶石為耐火材料，加入膨潤土、粘土、樹脂、羧甲基纖維素、硅膠、表面活化劑和水等組成的。它的重量配比：蘭晶石51～66%，膨潤土1～1.8%，粘土1.0～1.5%，樹脂0.2～0.7%，羧甲基纖維素0～0.07%，硅膠0.1～2%，表面活化劑0～0.02%和水組成。將上述原料混合后，在球磨機中研磨0.5～2小時即可成為本發明所述的涂料。

本發明經測試八小時懸浮性測定值為96%以上。觸度性、滲透性及涂掛性均優，在高溫1200℃急熱2分鐘測得高溫抗裂性為一級。涂層被燒結后，與鑄件易剝離，屬于陶瓷型的涂料。

本發明的另一個特點是采用國產的蘭晶石為耐火材料。其中含有Al₂O₃、SiO₂、Fe₂O₃、TiO₂等成分。這些成分可以保證鑄件表面質量的提高。

本發明的再一特點是用無機的硅膠代替部分的樹脂。使其中樹脂用量降至0.2～0.7%，這樣可以大大地降低了涂料的材料成本。更重要的是使涂料的發氣量減少到15ml/g（1000℃）以下，可以避免發生鑄件嗆火產生鑄件缺陷。

本發明適用于粘土砂（干型）、樹脂砂、合脂砂型和型芯上刷涂，也可浸涂、噴涂、淋涂和擦涂。可用于澆鑄碳鋼、合金鋼鑄件。使用前可以用水調整粘度，同時必須攪拌均勻后進行涂用。而在使用中不必攪拌。涂層的厚度可按砂型的粗細、型芯材質和大小而異。但必須涂敷形成平滑表面。采用本涂料后，鑄鋼件的表面粗糙度平均值可達到6.3～12.5μm。同時減輕了清砂工序的勞動強度，節省了清理工序和能耗，而獲得巨大的經濟效益。

我們先后用了以下三個實施例。其配比（%）如下：

例1????例2????例3

蘭晶石粉????51????55????56

膨潤土????1.0????1.4????1.8

粘土????1.8????1.4????1.0

樹脂????0.2????0.5????0.7

羧甲基纖維素????0.07????0.05????0

硅膠????0.1????1????2

表面活化劑????0????0.005????0.02

水????余量????余量????余量

在現場試驗于樹脂砂芯上進行涂敷，用于鑄造碳鋼泵葉輪的導流部位，其內表面粗糙度平均值可達到6.3～12.5μm，高于我國部頒JB/TQ366-84標準的規定。同時使泵的機械效率也提高1.5～2%。