[其他]白口鑄鐵與鑄鋼雙金屬復合鑄造無效
| 申請號: | 86106682 | 申請日: | 1986-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN86106682A | 公開(公告)日: | 1988-04-20 |
| 發明(設計)人: | 樸東學;李慧玉;李衛;齊笑冰;平獻忠 | 申請(專利權)人: | 機械工業部沈陽鑄造研究所 |
| 主分類號: | B22D19/16 | 分類號: | B22D19/16;B22D19/08 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務所 | 代理人: | 吳維敬 |
| 地址: | 遼寧省沈陽市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 白口 鑄鐵 鑄鋼 雙金屬 復合 鑄造 | ||
1、一種復合鑄造工藝,特別是白口鑄鐵與鑄鋼復合鑄造工藝,其特征在于:在靜態鑄造條件下,獲得同時兼有兩種金屬材料特性的雙金屬整體鑄件,其方法有“鑲鑄”和“雙液”兩種雙金屬復合鑄造工藝,在其實施中應用一種在結合面上使用的SⅣ的保護劑。
2、如權利要求1所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于雙金屬結合部位應用的高溫保護劑SⅣ其組成成份為:
Na2B4O7·10H2O 5.0~70%
Na2SO40.2~5%
K3PO40.5~25%
Na3PO40.5~25%
Na2CO30.5~25%
NaCl??2.0~40%
鈉基玻璃??0.3~3%
SiO20.1~1.0%
CaCo30.1~5.0%
這種保護劑還可用于鑄鋼與銅及鑄鋼與其它鑄鐵雙金屬鑄造結合面上。
3、如權利要求1、2所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于采用“鑲鑄”方法時所加工的予制件所要達到的技術要求是:予制件鑄造質量要求健全,不得有鑄造缺陷,表面一定要清潔,不得有氧化銹蝕現象,不得有殘存油污等不潔臟物,一般采用酸洗或噴丸,噴砂處理,使表面清潔,可使用SⅣ保護劑清潔表面。
4、如權利要求3所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于予制件在型腔內必須固定,其固定方法為一般鑄造工藝常用的固定內冷鐵的方法或其它固定方法如泡沫塑料固定或用芯掌固定法等。
5、如權利要求4所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于要保證鑄鋼母材澆入鑄型內一段時間溫度高于母材熔點以上,鑄件與予制件重量比小于10時,需要進行予熱,其予熱方法可用噴燈、電爐加熱等,同時在鑄型內開設借用母材高溫來予熱予制件的溢流槽。
6、如權利要求1、2所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于采用“雙液”雙金屬復合鑄造方法時,白口層和鋼層的厚度的選擇為:當零件磨損程度小于易損零件總體積的50%時,鋼層厚度選擇大于白口層,并在鑄造時采用激冷工藝,而當受力狀態較差,零件磨損程度大于磨損零件總體積的50%以上時,則鋼層厚度選擇小于白口層厚度,并在鑄造工藝上采用表面激冷工藝和內部內冷工藝,厚度的確定靠鑄型內予先開設的定位觀察孔來控制。
7、如權利要求6所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于采用“雙液”雙金屬復合鑄造方法時用的是先澆注鋼層,后澆注白口層,兩種金屬澆注時間間隔由先澆注的鋼層溫度來決定,一般溫度在900~1400℃為宜。
8、如權利要求7所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于采用“雙液”雙金屬復合鑄造方法時,其保護劑必須在澆鑄鋼層時同時澆注到鑄鋼型腔內。
9、如權利要求5所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于按本工藝制成的雙金屬鑄件按其它雙金屬鑄件熱處理常規工藝進行熱處理。
10、如權利要求9所述的雙金屬復合鑄造工藝,其特征在于本發明也可用于鑄鋼與銅、鑄鋼與其它鑄鐵材料的雙金屬復合鑄件的生產上。
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