[其他]等溫吸收氧化氮制亞硝酸鈉

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86106750
• 申請(qǐng)日: 1986-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN86106750A
• 公開（公告）日: 1988-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖發(fā)煥;周光鼎;趙金山;鄭欽予;楊曼昕;李寶杰;郭聲武;李繼英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京化學(xué)工業(yè)公司設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): C01D9/06
• 分類號(hào): C01D9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明是用堿液循環(huán)吸收由NH₃接觸氧化爐中出來的濃的氧化氮?dú)怏w生產(chǎn)NaNO₂的方法。

目前，生產(chǎn)NaNO₂的方法通常是用20～30%的Na₂CO₃溶液吸收HNO₃生產(chǎn)中的尾氣，在生成NaNO₂的同時(shí)也有NaNO₃生成。此方法除了生產(chǎn)NaNO₂和NaNO₃外，同時(shí)改善了工廠的環(huán)境保護(hù)，吸收氧化氮后的溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、分離，便可得到產(chǎn)品NaNO₂和NaNO₃兩種鈉鹽，但此種方法生產(chǎn)的NaNO₂質(zhì)量較低，產(chǎn)量亦受HNO₃產(chǎn)量的局限;而且在整個(gè)鈉鹽產(chǎn)品中NaNO₃約占40～50%，NaNO₂只占50～60%。

美國(guó)專利U.S，Pat ent 4009246 Feb 22，1977，采用含氧化氮的高溫氣體，鼓泡通過堿液生成NaNO₂，以減少NaNO₃的生成。

本發(fā)明與美國(guó)專利不同之處，在于氣體進(jìn)入吸收器沿器體得到了良好的分佈，而且利用氣體分佈板將液層分隔為多個(gè)吸收區(qū)，并且通過調(diào)節(jié)送入各吸收區(qū)冷卻后循環(huán)堿液的流量，以控制各吸收區(qū)的溫度，使之相同，造成等溫吸收。另外，可向進(jìn)口氣體補(bǔ)加空氣，以調(diào)節(jié)氣體中的氧含量，從而維持吸收過程中適宜的氧化度，并可在后面吸收塔的適當(dāng)部位補(bǔ)加含氧化氮較濃的，氧化度較高的氣體以調(diào)節(jié)氣體中氧化氮的氧化度，從而增進(jìn)氣體的吸收效率。且各堿吸收塔間的循環(huán)堿液特殊的串聯(lián)流程，既可使送出去之溶液具有較高NaNO₂之濃度，又可使各吸收塔操作方便、穩(wěn)定，這些都是美國(guó)專利所沒有的。

本發(fā)明的目的是提供一種質(zhì)量高，產(chǎn)量多的NaNO₂的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明是以NH₃和空氣在鉑網(wǎng)上燃燒生成約含10%氧化氮的氣體，用Na₂CO₃或NaOH堿性溶液吸收生成NaNO₂，在生成NaNO₂的同時(shí)，也會(huì)有一定數(shù)量的NaNO₃生成，NaNO₃生成量即使只有不大的變化，由于吸收后溶液加工過程的原因，將對(duì)NaNO₂在整個(gè)鈉鹽產(chǎn)品中所占的比重產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。為了減少NaNO₃的生成，應(yīng)調(diào)整氣體中氧化氮的氧化度，即NO₂體積百分比/（NO體積百分比+NO₂體積百分比）。要求在吸收過程中具有適宜的氧化度，一般為20～40%，最高不得大于50%。在吸收過程中應(yīng)維持一定的溫度，不使含氧化氮的氣體中有蒸汽凝結(jié)，以免吸收NO₂生成HNO₃，HNO₃將與堿液反應(yīng)直接生成NaNO₃。