[其他]硅橡膠螺紋管制品及其制備方法

無效

• 申請號: 86106778
• 申請日: 1986-10-06
• 公開（公告）號: CN86106778A
• 公開（公告）日: 1988-04-20
• 發明（設計）人: 黃嘉祺
• 申請（專利權）人: 上海新亞醫用橡膠廠
• 主分類號: F16L11/04
• 分類號: F16L11/04;C08J5/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 吳惠中

1、一種硅橡膠管螺紋管，其特征在于由硅橡膠增強筋纏繞在硅橡膠管上，用粘結劑粘結組成。

2、如權利要求1所述的硅橡膠螺紋管，其特征在于硅橡膠管和硅橡膠增強筋為不帶哈夫線的硅橡膠管和硅橡膠增強筋。

3、如權利要求1或2所述的硅橡膠螺紋管，其特征在于上述管子的一端或兩端還可以模壓上接頭。

4、如權利要求1或2所述硅橡膠螺紋管，其特征在于硅橡膠增強筋是截面為U形、半圓形、梯形或方形的硅橡膠增強筋。

5、如權利要求1或2所述的硅橡膠螺紋管，其特征在于硅橡膠管是截面為圓形或非圓形的軸向空心的管子或實心管子。

6、如權利要求1或2所述的硅橡膠螺紋管，其特征在于硅橡膠螺紋管上的螺距可以為任意間距的硅橡膠增強筋。

7、如權利要求1或2所述的硅橡膠螺紋管，其特征在于硅橡膠管的壁厚最小可為0.5毫米。

8、如權利要求1或2所述的硅橡膠螺紋管，其特征在于粘結劑為單組份硅橡膠粘結劑或雙組份硅橡膠粘結劑。

9、如權利要求8所述的粘結劑，其特征是粘結劑為單組份室溫固化硅橡膠粘結劑。

10、一種權利要求1所述硅橡膠螺紋管的制備方法，它是由乙烯基硅橡膠和其它組份包括白炭黑、羥基硅油在混煉機中通過混煉，然后熱處理，再加入交聯劑復煉后模壓成型、硫化定型制備，其特征在于通過螺旋壓出機分別壓出硅橡膠增強筋和硅橡膠管，再在硅橡膠管中穿入模芯后，和硅橡膠增強筋分別硫化定型，然后將硫化定型的硅橡膠筋通過纏繞機纏繞在硫化定型的硅橡膠管表面，并采用硅橡膠粘結劑粘結，經干燥后組合定型制備。

11、根據權利要求10所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于硅橡膠螺紋管的一端或兩端還可以模壓上接頭。

12、根據權利要求10或11所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于硫化用的模芯為玻璃模芯。

13、根據權利要求10或11所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于硅橡膠管為不帶哈夫線的圓形或非圓形的軸向空心的管子。

14、根據權利要求10或11所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于硅橡膠管表面的螺紋是截面為不帶哈夫線的U形、半圓形、梯形或方形的硅橡膠增強筋。

15、根據權利要求10或11所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于制備的硅橡膠管上的螺紋，可以為均勻排列或不均勻排列的硅橡膠增強筋。

16、根據權利要求9或10所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于硅橡膠管的壁厚最小可為0.5毫米。

17、根據權利要求9所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于粘結劑為單組份硅橡膠粘結劑或雙組份硅橡膠粘結劑。

18、根據權利要求17所述的硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于粘結劑的為單組份室溫固化硅橡膠粘結劑。

19、根據權利要求10或11所述硅橡膠螺紋管的制備方法，其特征在于硅橡膠增強筋和硅橡膠管為擠壓成型不帶哈夫線的硅橡膠增強筋和硅橡膠管。