[其他]玻璃瓶自動除標清洗機

無效

• 申請號: 86106785
• 申請日: 1986-10-05
• 公開（公告）號: CN86106785A
• 公開（公告）日: 1987-04-22
• 發明（設計）人: 劉光云;張菊媛;倪慶賢;劉伯霖
• 申請（專利權）人: 劉光云;張菊媛;倪慶賢;劉伯霖
• 主分類號: B67C1/00
• 分類號: B67C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種玻璃瓶自動除標清洗機。適用于各種玻璃瓶及其他瓶的除標清洗。

為了以機械代替手工進行玻璃瓶的除標清洗，出現了各種除標清洗機。目前國內外普遍使用的箱形浸淋式除標清洗機，采用多次反復浸泡噴淋清洗工藝。它用不同成分、不同溫度的洗滌劑來反復浸泡瓶上商標及污物，用壓力噴射水柱反復沖洗商標及污物，以期達到除標清洗的目的。這類清洗機結構一般采用輸送鏈條上裝有納瓶罩，瓶在納瓶罩內，由鏈條帶動，沿固定軌道運動，分別完成各洗瓶工藝過程。這類洗瓶機一般機構龐大，除標困難，能量消耗較多。已查到國內另一種玻璃瓶清洗機，瓶子在鏈板輸送帶上一邊行走，一邊浸淋，最后采用三只滾欄式機構沖刷瓶子，以達除標清洗目的。這種洗瓶機浸泡不充分，輸送帶長達14余米，占地面積較大。

本發明的任務是提供一種玻璃瓶自動除標清洗機。其結構緊湊，洗瓶工藝齊，作業全部自動進行，便于除標及清洗。

其解決方案是：浸泡箱內部采用多排多層。走瓶通道。通道內面裝有刷毛，通道兩端各裝有同步往復運動的推瓶板。作同步往復推瓶動作。這樣可使被浸泡的瓶子密度大大增加，瓶子移動可靠，浸瓶時間充分而又均等，在瓶子浸泡過程中，外表污物及商標受到毛刷的洗刷而得到初步清除。內刷瓶機構中，主軸同時帶動載瓶圓盤和瓶刷齒輪箱作同步旋轉，瓶刷另外還作高速自轉，瓶子定位夾持器由半瓶形定位夾持罩、固定環板和彈性件構成，鉛垂升降軌道和滑動軸使瓶托連同半瓶形定位夾持罩一起作鉛垂升降運動。瓶子到位被夾持后，瓶口上方正對著瓶刷，在瓶子作鉛垂升降運動時，瓶刷就進出瓶腔進行洗刷。在洗刷過程中。由于采用定位夾持器，瓶身不搖晃，不跟轉，瓶子脫離刷子時，瓶頸不卡住刷子不放。以達到清洗瓶子整個內腔的目的。殘剩水去除器，這是一只高速旋轉的圓盤，其上敷有易吸水物層，利用旋轉的離心力，將敷設的易吸水物層中吸附的水分拋離中心部分，保持中心吸水能力，洗凈的玻璃瓶倒置著運行，瓶口與敷設的易吸水物層中心部分相互擦抹，掛在瓶口上的殘剩水滴就被吸附除掉。

走瓶通道，同步往復推瓶板、內刷瓶機構，殘剩水去除器可用金屬材料或其他材料制成，走瓶通道內面毛刷可用尼龍絲或其他材料制成。殘剩水去除器中易吸水物層可用海棉或其他材料制成。

本發明的進一步改進是：走瓶通道，同步往復推瓶板。殘剩水去除器，可根據瓶子形狀和產量不同，設計成不同尺寸，不同角度。不同形狀和不同數量。內刷瓶機構可根據瓶子形狀不同和產量不同，設計成不同尺寸，不同形狀和不同工位。

附圖1、2描述了本發明的一個實施例。玻璃瓶自動除標清洗機主要結構為：浸泡箱（1）內有多排多層走瓶通道（3），同步往復推瓶板（4），其內裝有毛刷（5），提瓶機構（6）的鏈輪上裝有偏心連桿機構（27）。螺旋立瓶軌道（8），鏈板輸送帶（9），外刷瓶機構（10）上裝有多把毛刷（11），內刷瓶機構（12）中包括主軸（33），載瓶圓盤（34）。瓶刷齒輪箱（32），瓶刷（13），固定環板（17），彈性件（16），半瓶形定位夾持罩（14），瓶托（15），滑動軸（18），小滾輪（35），鉛垂升降軌道（36），減速器（37）等。沖瓶機構（21）中有螺旋翻瓶軌道（19）和（24），高壓噴液系統（20）和（22），殘剩水去除器（25）中有易吸水物層（23）。

進行除標清洗工作過程為：將玻璃瓶從入口處（2）放入浸泡箱（1）內，浸泡箱內盛有溫堿液。瓶子在同步往復推瓶板（4）的推動下。沿走瓶通道（3）循序前進，經毛刷（5）初步洗刷后到達底層走瓶通道，被提瓶機構（6）提升到螺旋立瓶軌道（8）中，站立后到達鏈板輸送帶（9）上。通過外刷瓶機構（10），被毛刷（11）清洗外壁并除標。瓶子再進入內刷瓶機構（12）中，被定位夾持器中的固定環板（17），彈性件（16），半瓶形定位夾持罩（14）所定位夾持，通過瓶托（15）、滑動軸（18），小滾輪（35）、沿鉛垂升降軌道（36）升降，從而使瓶刷（13）進出瓶子內腔洗刷。瓶子再進入沖瓶機構（21）中，被螺旋翻瓶軌道（19）翻轉一定角度，使瓶口朝下，瓶底朝上移動。經高壓噴液系統（20）和（22），反復多次沖洗瓶子內腔外壁，在水流盡后，經殘剩水去除器（25）除去瓶口殘剩水，再由螺旋翻瓶軌道（23）使瓶子變位到直立狀態。這就完成了除標清洗的整個過程。