[其他]電控標準活塞式壓力真空計

無效

• 申請號: 86106973
• 申請日: 1986-10-22
• 公開（公告）號: CN86106973A
• 公開（公告）日: 1987-04-22
• 發明（設計）人: 李寶石
• 申請（專利權）人: 吉林省梨樹縣計量儀器研究所
• 主分類號: G01L7/16
• 分類號: G01L7/16;G01L27/02;G01L21/00
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 刁佩德,孫國振

本發明提供一種用于壓力真空標準計量器具的檢測校定裝置。特別適用于檢定“禁油”、“禁水”等精密壓力儀器儀表的電控標準活塞式壓力真空計。

目前，在我國壓力量值傳遞中，作為標準器，對于壓力、真空標準計量器具的檢測和校定，均采用手動控制，所用的工作介質和傳壓介質均采用變壓器油或變壓器油與煤油的混合油等液體;壓力、真空活塞翻轉連線，使用軟管線，隨著壓力、真空傳壓介質的壓力變化。很容易產生變形。因此，活塞在工作位置不穩定，視值變差大，影響檢定精度。活塞微調沒有過載保護裝置，易于損壞微調機構?；钊ぷ魑恢每炕钊ぷ骺梢姴糠只钊麠U的位置進行監視。由視覺誤差致使活塞工作位置不符合要求，同樣也影響檢定精度。特別是國防、科研等部門對于壓力精密測量用的各種類型壓力真空儀表，檢定時對“禁油”、“禁水”等特殊要求，用一般的壓力真空計（壓力量限在0.25～0.6MPa）是難以解決的。

本發明的目的在于提供一種能提高檢測精度的電控標準活塞式壓力真空計，它不僅操作簡便可靠，視值穩定準確，而且能夠滿足“禁油”、“禁水”等精密壓力儀器儀表檢定的需要。

本發明的目的是這樣實現的：按力的平衡原理設計成電控標準活塞式壓力真空計。它是以液體（油）作工作介質，以氣體（空氣或氮氣）作為傳壓介質，并用電磁閥控制檢定程序，以電動機驅動機械傳動系統，實現活塞系統中的慣性輪勻速轉動。該結構不僅操作簡便，檢測迅速，而且還因裝設了微調過載保護系統和活塞工作位置電子監視系統。故保證了活塞工作位置正確、穩定、視值準確，延長了活塞使用壽命和提高了檢定精度。

發明的具體結構由以下的實施例及其附圖給出：

圖1是本發明一種結構外形示意圖。

圖2是圖1的后視圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是活塞系統縱向剖視圖。

圖5是電磁閥控制系統原理氣路圖。

圖6是機械傳動系統示意圖。

圖7是活塞工作位置電子監視系統原理電路圖。

圖8是微壓調節器過載保護系統原理電路圖。

圖9是微壓調節器具體結構示意圖。

圖10是圖9的左視圖。

以下結合圖1～10，詳細說明本發明的具體結構和工作情況。該電控標準活塞式壓力真空計包括裝有潤滑用油杯1、被測物接頭15的上殼體、帶三只調水平機腳13的下殼體、活塞系統18、電磁閥控制系統、機械傳動系統、微壓調節器及其過載保護系統和活塞工作位置電子監視系統等部分。在上殼體的面板上裝有儲氣筒用氣壓指示表2、慣性輪轉動指示燈3、總電源指示燈4、慣性輪轉動離合鈕5、活塞翻轉止動鈕6。在下殼體的面板上裝有總電源開關鍵（自鎖）7、儲壓電磁閥開關鍵（自鎖）8、通潤滑電磁閥開關鍵（自鎖）9、通活塞電磁閥開關鍵（無自鎖）10、減壓電磁閥開關鍵（無自鎖）11、慣性輪轉動開關鍵（自鎖）12。下殼體后面設有氣源接嘴23、接地線24、保險座（0.75A）25、電源線插頭26、底臺封閉電磁閥開關27、慣性輪轉向控制開關28。鍵7、8、9、10、11分別用開關支柱38固定在下殼體上。微壓調節器35及其過載保護系統也裝在下殼體中，微壓調節器35是由微調旋鈕14、波紋管71上固定板68、下固定板70、滑板69、調節移位軸67、緊固件等組合而成。在波紋管71上用開關架固定有微動開關66，與波紋管71同步動作。該微動開關66同限位金屬檔片及電喇叭37組成了過載保護系統。其工作原理是，當微調運動超過負荷時，與波紋管71同步動作的微動開關觸頭，碰到限位金屬擋片時，電路導通，電喇叭37便發出超載警報。從而防止了因超載而損壞微調機構。固定在下殼體上的變壓器36，可根據需要提供相應的電壓?；钊到y包括活塞體39、活塞桿40、轉軸63、轉體49、壓座51等部分。其中活塞桿40上套有負重盤16、砝碼43、端帽44，并通過撥桿環45、撥桿42、撥片41與慣性輪17固定。活塞體39上裝配有視油杯20、水平器19、慣性輪17、觀察杯46以及轉軸體62和轉軸63。轉體49固定在轉軸63上，轉體49與傳動輪48、小膠輪47組裝在一起，只有當小膠輪47與傳動輪48、慣性輪17相切時，慣性輪17才能轉動。支架59固定在支撐架57上，牽線58和60的線芯一端通過支架59、定位彈簧56分別固定在滑板55和牽板61上，另一端分別固定在活塞翻轉止動鈕6和慣性輪轉動離合鈕5上。在選擇檢定壓力或真空計量器具時，可轉動止動鈕6，通過牽線58和滑板55，使活塞體39、轉軸63轉動或定位。在活塞體39轉動時，用耐油、耐酸堿的密封環53與轉軸體62裝配在一起的壓座51，不轉動，既保證了壓座51上的油嘴50通路和氣嘴54通路的密封，又能使活塞體39在任意方向轉動。這樣就取消了活塞翻轉系統中傳統的軟管線，隨著傳壓介質的壓力變化，活塞工作位置穩定?；钊麠U40的轉動是由可逆電動機65驅動機械傳動系統來實現的。該機械傳動系統是由一對傳動輪30和48并采用傳送帶帶動小膠輪47和慣性輪17構成的，比手動控制省工、省時，提高活塞使用壽命?；钊ぷ魑恢貌捎秒娮颖O視電路，保證了檢測和校定時的準確。該電路（如圖7所示）是由振蕩線圈、電容C₁、C₂、C₃、C_X構成的電橋電路。由接于復合管集電極線圈耦合來的反饋電壓，加于電橋兩端。電橋另外兩端則分別通過C₄、C₅接到復合管的基極和發射極。C_X為橋式電窗一臂，由活塞負重盤下端面與一特定位置的極板間形成，極板面積50cm²。調節C₃使電橋平衡，此時電橋相應兩端無電壓，振蕩器無信號不起振，調節偏置電阻，使復合管處于接近飽和，這時復合管發射極輸出5V直流電壓，如活塞上升到工作位置時，C_X減小，電橋失去平衡，振蕩器起振，使以上復合管發射極輸出電壓降至2.5V，此時由活塞工作位置指示器的電壓表反映給操作者進行監視。這樣，便可消除視覺誤差，提高檢定精度。檢定時，壓力量值傳遞中，以液體（油）作工作介質、傳壓介質采用氣體（空氣或氮氣）。在氣路系統中采用二位三通先導電磁閥，作切換元件，控制檢定程序，通過琴健開關控制，操作簡便，切換迅速，由于不用油介質，可以避免禁油儀表檢測后的清洗過程及四氯化碳的消耗等問題，因此，可以廣泛應用在國防、科研等部門，滿足壓力精密測量用的各種類型壓力真空儀表“禁油”、“禁水”的特殊要求。