[其他]聚乙烯醇/聚乙烯復合薄膜生產新技術無效
| 申請號: | 86107186 | 申請日: | 1986-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN86107186A | 公開(公告)日: | 1988-04-27 |
| 發明(設計)人: | 楊正民 | 申請(專利權)人: | 云南省化工研究所 |
| 主分類號: | B32B27/30 | 分類號: | B32B27/30 |
| 代理公司: | 云南省專利事務所 | 代理人: | 彭遠東 |
| 地址: | 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚乙烯醇 聚乙烯 復合 薄膜 生產 新技術 | ||
本發明是一種不需中間粘接膠的聚乙烯醇/聚乙烯復合薄膜及其生產技術。
過去的聚乙烯醇/聚乙烯復合薄膜生產,中間都必須采用粘接膠才能復合。由于聚乙烯醇是極性高分子材料(偶極矩μ=0.7),聚乙烯是非極性高分子材料(偶極矩μ=0)。因此,必須要有同時對這兩種高分子材料都具有浸潤性和粘接力的膠粘劑才能達到使聚乙烯醇與聚乙烯復合的目的。常用的中間粘接膠有聚氨酯類及聚烯烴的接枝共聚物溶液膠粘劑。
有關聚乙烯醇/聚乙烯復合薄膜的生產分干法復合與濕法復合兩類。前者國外如日本,國內如上海塑料制品研究所(見1984年“塑料通迅”1-2合期報道-“聚乙烯醇復合膜”);濕法如成都科技大學三十周年校慶成果匯編(1984年9月內部出版)-“聚乙烯醇/聚乙烯復合薄膜的研究”。不論是干法復合還是濕法復合,均必須采用中間膠粘劑。
干法的實際復合工藝為:聚乙烯/中間粘接膠/聚乙烯醇/中間粘接膠/聚乙烯;濕法的復合工藝為:聚乙烯醇/中間粘接膠/聚乙烯。
目前不論是干法復合還是濕法復合,過去的復合工藝都必須用中間粘接膠才能達到復合目的。
本發明針對國內外復合工藝必須要采用中間粘接膠的這一突出問題。研究成功了將聚乙烯醇進行預交聯處理的新技術,使經過預交聯處理的聚乙烯醇溶液其極性羥基被封閉。這樣改變了聚乙烯醇原有的極性狀態,從而能很好的與聚乙烯浸潤,并對聚乙烯有良好的粘接能力。因此,采用本發明所配制的聚乙烯醇預交聯膠液,在烘干成膜過程中既成為阻氣性能良好的阻氣保鮮層,又作為與聚乙烯薄膜良好粘接的粘接膠使用。從而省去了專門合成中間粘接膠的工藝與設備,并簡化了涂復工藝,所以采用本發明可大大降低聚乙烯醇/聚乙烯復合保鮮薄膜的生產成本。
本發明的關鍵在于制備聚乙烯醇預交聯所需的“交聯液”。
交聯液的組成有:
1.交聯液:作為本發明的交聯劑可以采用各種醛類如甲醛、乙醛、丁醛等。用量可以是乙烯醇克分子用量的0.4~1.2份。
2.端基封閉調節劑:各種羥甲基衍生物如二羥甲基脲、三羥甲基三聚氰胺、或異氰酸酯與羧酸生成之各種酰胺等。用量為聚乙烯醇用量的0.1~0.5份。(重量)
3.熱收縮率調節劑:可以是各種多元醇類如乙二醇、丙二醇、丙三醇等,其用量為聚乙烯醇用量的5~25%(重量)。
4.催化劑及催化促進劑:各種無機酸類如鹽酸、硫酸、磷酸等。其用量可以為聚乙烯醇量的2.5~15%。同時還可加入交聯促進劑,通常為金屬鹽,如硝酸鈰銨、硫酸亞鐵、硫酸亞鐵銨;或采用鹽酸羥胺、乙酰胺等,其用量為聚乙醇用量的0.1~5%(重量)。
交聯液的制備是在常溫下進行的,其制備操作參照實例說明進行。
以本發明所制得的聚乙烯醇/聚乙烯復合薄膜可廣泛用于食品、藥材、香料、糕點、煙葉、大米、干果等的保鮮、防霉變、生蟲、變軟、防氧化酸敗包裝,同樣還可用于光學儀器防霉包裝。
以本發明制備的聚乙烯醇/聚乙烯復合保鮮薄膜,可以達到如下性能指標:
1.透氧系數:<3×10-11Cm3、Cm/cm2、seC.CmHg、
2.透氮系數:<1.5×10-11cm3、cm/cm2、seC·cmHg,
3.透二氧化碳系數:<1.5×10-11cm3、cm/cm2sec·cmHg,
4.透濕量:0~5cc/m2·24hrs,
5.熱封強度:>1.5kg/cm2。
實施例(1):
1.稱取聚乙烯醇20克,經水洗后加入到帶攪拌與回流冷凝器的三口瓶中,加水10ml,乙醇30ml,(水洗后含水50克),用水浴加熱溶解,水溶溫度T=90~93℃,攪拌轉速300轉/分。至全部溶解,約30分鐘。
2.交聯液配制:
稱取硫酸亞鐵銨0.4克于250ml燒杯中,加入甲醛35ml(甲醛含量37%),鹽酸4ml(含量30%),丙二醇10ml,用玻棒攪勻后待用。
3.待聚乙烯醇的乙醇-水溶液膠溶解好后,傾用已配制的交聯液入聚乙烯醇溶液膠中,在T=90~93℃下反應15分鐘即可作為聚乙烯醇預交聯膠液供涂覆用。
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