[其他]球墨鑄鐵的高頻等溫淬火

無效

• 申請號: 86107204
• 申請日: 1986-10-15
• 公開（公告）號: CN86107204A
• 公開（公告）日: 1988-05-04
• 發明（設計）人: 何寧;黃其華
• 申請（專利權）人: 北京市機電研究院鑄造研究所
• 主分類號: C21D5/00
• 分類號: C21D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種球墨鑄鐵的表面熱處理工藝，特別是經過高頻加熱后再在等溫槽內急速冷卻淬火的表面熱處理工藝。

現有的球墨鑄鐵的高頻淬火主要是得到表面為馬氏體組織的硬化層，如日本ャソマ-デイ-ゼル株式會社提出的專利申請J53-106322。它的工藝過程是：將鐵素體、珠光體混合基體的球墨鑄鐵經過高頻將另件表面加熱到900℃左右，然后急冷淬火到室溫。得到馬氏體的表面硬化層，其余部分仍為鐵素體和珠光體的混合基體。這樣的另件的表面具有極高的硬度和耐磨性。而且由于大量鐵素體存在于另件內部，另件內部具有很高的塑性和抗彎性能。

這種方法存在的問題是：奧氏體向馬氏體轉變過程中，馬氏體的比容比奧氏體大，比原始組織大得多，將引起大幅度體積膨脹，引起內應力的增加，在石墨周圍的高碳區內尤其如此。這不但在工件表面造成韌性下降，并且在馬氏體周圍或奧氏體晶體處造成極大的裂紋傾向。

本發明的目的在于提供一種球墨鑄鐵的新的熱處理方法，以獲得一種在具有高韌性高耐磨性的同時還具有耗能低，價格經濟的球墨鑄鐵材料。

本發明所提供的方法是：將球墨鑄鐵另件經高頻迅速加熱到900～6000℃以上，使加熱層實現完全奧氏體化之后，快速浸入250～400℃的硝鹽介質，在此溫度下保溫30～60分鐘。從而得到另件表面為貝氏體，其余部分為鐵素體或鐵素體-珠光體的材料。

用本發明所提供的方法而獲得的球墨鑄鐵材料與日本J53-106322專利所提供的技術相比，消除了高頻淬火所獲得的馬氏體層易產生內應力的傾向。從而可提高鑄件表面的韌性和減少裂紋的形成。這種方法與普通的貝氏體等溫淬火相比，具有較低的能量消耗和較小另件熱變型。這對于那些表面要求韌性較高，而其余部分要求不高的另件，是比較經濟的。另一方面，球墨鑄鐵的表面高頻淬火比鋼的高頻淬火表面硬度要低（從HRC50以上降低到HRC40左右），因而加工性能較好，并有較好的減噪性。

做為本發明的一個應用實例，將基體為鐵素體的球鐵齒輪用高頻加熱機將其表面層迅速加熱至900～920℃，然后急速淬入280℃的等溫硝鹽介質中，在其中保持30～60分鐘。這樣，另件的表面將獲得1～4毫米厚的完全貝氏體層。臨近貝氏體層的為3～4毫米厚的不完全貝氏體層，其余部分為鐵素體。