[其他]筒形縫紉機的進給機構

無效

• 申請號: 86107481
• 申請日: 1986-11-01
• 公開（公告）號: CN86107481A
• 公開（公告）日: 1987-10-21
• 發明（設計）人: 瀨戶洋二
• 申請（專利權）人: 飛馬縫紉機制造株式會社
• 主分類號: D05B27/08
• 分類號: D05B27/08
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉志平

該發明涉及筒形縫紉機的進給機構，尤其適用于有差動進給機構的筒形縫紉機的差動量調整機構。

縫紉機的差動進給機構，通常，安裝著主進給齒的主進給臺及安裝著差動進給齒的差動進給臺，分別通過連桿與主進給曲柄和差動進給曲柄連接，而主進給曲柄和差動進給曲柄固定安裝在與主軸連動并進行擺動的進給前后軸上，利用兩個曲柄的擺動進行前后移動。差動進給量的調整是通過與差動進給曲柄嵌合，并且與連桿端可轉動地連接的滑塊沿差動進給曲柄移動實現的，差動進給曲柄由進給前后軸沿徑向方向伸長，滑塊位置的調整是利用手動操縱機構或者脈沖電動機等驅動方法實現的。關于手動操縱機構，一種型式是使滑動件嵌合在牙叉操縱桿的牙叉處，其中，滑動件與滑塊是可以轉動的連接、牙叉操縱桿與框架是可轉動的連接（見特公昭47-17019號），另一種型式是利用連桿連接操縱桿和滑動件，其中，操縱桿與框架是可轉動的連接（見特公昭56-15916號）。對前者的機構來講，象第4A圖所表示的那樣，由于將差動進給曲柄1擺動而畫出的滑塊2的園弧軌跡用接近該軌跡的直線來近似，即，當差動進給曲柄1擺動的時候滑塊2在牙叉3內作往復直線運動，由于偏離了理想的園弧軌跡，滑塊2沿差動進給曲柄1發生微小振動，因此，兩者產生摩損，造成縫紉機的振動，使差動進給齒的布料進給作用變壞。這樣的問題，雖然后一種型式比前一種型式有所改善，但并沒有完全消除，即，象第4B圖所表示的那樣，滑塊6不是以差動進給曲柄7的擺動中心C為中心畫出理想的園弧軌跡，而是以操縱桿8和連桿9的可轉動連接點b為中心畫出園弧軌跡，兩者之間存在偏差。

關于手動操縱機構，除上述型式之外，象特公昭58-1955號所公開的那樣，雖已考慮到使滑塊的實際運動的軌跡與理想的園弧軌跡相一致，但在這種機構中，和第4A圖所表示的型式一樣，由于用直線來近似表示理想的園弧軌跡，仍然存在兩軌跡之間偏差比較大的缺點。

針對上述的問題，為了盡量減少滑塊的實際運動軌跡與理想的軌跡的偏差，該申請人提出先象第4C圖所表示的那樣，畫出滑塊的園弧軌跡e₁，然后使軌跡e₁在中間部與理想的軌跡e₂相接（見實開昭60-137983號）。這種裝置象第4D圖所表示的那樣，是由導向體14和調節桿15構成，導體14上部有園弧狀的導向溝12，其上嵌合了可以滑動的滑塊11，導向體14下部的牙叉嵌合在進給前后軸13中，既可滑動又可轉動，調節桿15與導向體14連接，利用調節桿15的轉動操縱，導向體14能上下移動，從而使滑塊11能沿著差動進給曲柄移動。可是，由于調節桿15向下轉動，導向體14的下端，象該圖中用點劃線表示的那樣，自進給前后軸13向下方伸出，因此，在進給前后軸13的下方需要有容納伸出部分的空間。這對于限定了筒形座空間的筒形縫紉機是不適合的。

本發明改進了上述裝置，使其能應用于筒形縫紉機。

本發明采取的技術措施是在安裝了進給齒的進給臺，該進給臺的上下移動機構和進給臺的前后移動機構，及使第一調節滑動件沿曲柄移動的操縱機構的筒形縫紉機進給機構中，（其中進給臺的前后移動機構是由與主軸連動作擺動的進給前后軸，與該軸固定安裝的曲柄，安裝在曲柄上可滑動的第一調節滑動桿，連接該滑動件和進給臺的連桿組成）;操作機構是由桿45，第二調節滑動件47，導向體46，第三調節滑動件49，導向部件53，和操縱桿55構成的，其中桿45是由軸支承的，繞著與進給前后軸相一致的軸線可以轉動，在桿45的徑向加工出牙叉或長孔;第二調節滑動件47嵌合在桿45的牙叉或長孔中，可以滑動，在導向體46的一側設置第二調節滑動件47，在導向體46的另一側加工出在軸線的徑向具有曲率中心的園弧形溝槽48;園弧形的第三調節滑動件49用軸支承在第一調節滑動件上，可以滑動并嵌合在導向體46的溝槽48中，可以滑動，導向件53與比第二調節滑動件47突出的銷軸51相配合，并在曲柄擺動范圍內的某一個位置上，使銷軸51和第一調節滑動件一樣，沿著曲柄移動;操縱桿55使上述的銷軸51動作。通過上述的構成，第三調節滑動件在溝槽48內滑動而畫出的園弧軌跡與以進給前后軸為曲率中心的園弧軌跡在中間部相接，以上為本發明的特征。在這里，例如操縱桿55有可滑動嵌合銷軸51的牙叉或長孔，并被固定在操縱軸54上，（該軸54用軸支承在縫紉機框架上），或者桿53固定在軸52上，能使桿53轉動。