[其他]中空帶底鑄造產品的鑄型和鑄造方法

無效

• 申請號: 86107495
• 申請日: 1986-10-30
• 公開（公告）號: CN86107495A
• 公開（公告）日: 1987-07-08
• 發明（設計）人: 中村史朗;井上勝哉
• 申請（專利權）人: 久保田鐵工株式會社
• 主分類號: B22D7/04
• 分類號: B22D7/04;B22C9/24
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 楊梧,許賓

1、一個中空有底鑄件的靜態鑄型，包括：

一個頂蓋，

一個外型腔具有一個側型腔和一個帶有作為上冒口的開口的下型腔，

一個裝于外型腔內部的型芯；

頂蓋位于外型腔上，并且型芯附在頂蓋上，在外型腔的側型腔的內周緣上具有組合冷卻部分，形成側型腔的內壁部分，組合冷卻部分為壘砌的冷卻塊和夾于其間的耐火砂，以便冷卻塊能由于受熱而自由膨脹；

在外型腔的側型腔的外壁部分有耐火砂；

有若干管子，每根管子縱向延伸并通過相應的組合冷卻部分，至少與在內壁部分的每一壘砌冷卻塊的一部分相接觸，以便借助管子中的流水冷卻冷卻塊。

2、如權利要求1中所述的鑄型，其中型芯的外部周緣壁具有組合冷卻部分，它由壘砌的冷卻塊和夾于其間的耐火砂組成，以便冷卻塊由于熱而能自由膨脹。

3、如權利要求1中所述的鑄型，其中型芯是這樣構成的，在它的有耐火砂的中心部分，有一個縱向延伸的一級管，一個二級管也縱向延伸并至少與每一冷卻塊的一部分接觸，一級管和二級管在較低的部位同一個中空支管部分相連，以便通過二級管中的流水冷卻冷卻塊。

4、如權利要求1中所述的鑄型，其中下型腔是這樣構成的：在它的上部有冷卻塊和夾在冷卻塊中間的耐火砂。

5、如權利要求1所述的鑄型，其中各冷卻塊是由鑄鐵材料制成的長方形實心分離結構。

6、如權利要求1所述的鑄型，其中每一冷卻塊是由鑄鐵材料制成的，而且是一種具有梯形橫截面的集成結構。

7、利用靜態鑄造鑄型生產中空帶底產品的鑄造方法，該鑄型包括一個頂蓋、一個型芯和一個外型腔，型芯附在頂蓋上并裝于外型腔中，外型腔包括側型腔和具有上冒口的下型腔，側型腔是這樣構成的：在它的內周緣壁部有由壘砌的冷卻塊和夾在其間的耐火砂構成的組合冷卻部分，而且在它的外壁部分也有耐火砂，冷卻管在內壁部分縱向延伸，且至少與致冷塊的一部分接觸，該鑄造方法包括如下步驟：

通過上冒口將熔化的金屬注滿整個鑄造腹腔。

為了盡快地冷卻熔態金屬，將冷卻水注入冷卻管，其中水的供應一直持續到熔態金屬凝固完畢，

當熔態金屬凝固完畢，停止供水，

排出存留在水管中的水。

8、如權利要求7中所述的鑄造方法，其步驟還包括：于注入熔態金屬之前，在壓力下將氣體輸入冷卻管，并檢查在管道中是否有任何氣體滲漏。

9、如權利要求7或8中所述的鑄造方法，其步驟還包括檢查當熔態金屬注入整個鑄造型腔后，在管道中是否有氣體滲漏。

10、如權利要求7至9中的任意一項所述的鑄造方法，其步驟還包括當抽出存留在冷卻管中的水后，切斷冷卻管中的氣流。