[其他]帶液氣控制貯能器的減壓閥

無效

• 申請號: 86107539
• 申請日: 1986-10-24
• 公開（公告）號: CN86107539B
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發明（設計）人: 沃希克·斯克辛斯基;茨格穆特·扎羅明;亨里克·沃納爾;里斯薩德·迪德里克斯;赫爾穆特·斯納普卡
• 申請（專利權）人: 波爾瑪克礦山機械化開發公司科瑪克礦山機械化研究中心
• 主分類號: F16K17/02
• 分類號: F16K17/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 孫蜀宗

本發明的主題為帶有無隔擋液氣控制貯能器的減壓閥，特別是用于采礦液壓支撐供油設備的閥。

以各種形狀的密封容器形式并充以壓縮空氣或其它一種氣體的液體氣體控制的貯能裝置已為公知。一旦一種液體送進該容器，容器中所含氣體的體積即行減小，因此，其壓力增加，貯能器的儲能只需與一個供給系統接通，它的放能則是切斷連通、停止儲能，這是通過特殊的閥，例如減壓閥實現的。該閥由于貯能器中的壓力變化而起作用。

從波蘭專利P242916可知一種采用兩段滑閥形式可滑動元件的減壓閥。該滑閥具有一個帶螺紋的腔，一個托架以螺紋形式擰在它的里面。一個裝在托架上的閥座放在滑閥腔內。該減壓閥帶有一個安全閥。此閥依據彈性元件的結構做成兩種形式。彈性元件可以是一個液體容腔或是一個彈簧。

按專利P242916的貯能器，其操縱主要采用的是液壓彈性。為改進該閥的性能，根據P242916是可能用具有預壓力的壓縮氣體填充該貯能器的。這樣設計的貯能器，控制減壓閥時，會產生壓縮氣體的一種不合需要的影響，因此，必須在該貯能器中再填充壓縮氣體。

該貯能器的填充是通過特殊裝置，由一個壓縮氣缸完成的。

本發明的目的是使貯能器中氣體初始壓力的獲得直接來自一個壓縮機，使貯能器中液體工作壓力容易控制，以及防止氣體對該貯能器產生不需要的影響。

該任務是這樣實現的，在滑閥與液氣控制貯能器之間設置由兩個套筒組成的差動閥門裝置，兩個套筒的圓錐面由一個彈簧壓到兩邊閥座上。彈簧力及表面差須仔細選擇，以使貯能器調制到一個最小閥壓力時，閥門控制處不發生非需要性的液體泄漏而使該貯能器低于最小壓力。該減壓閥裝有截止閥，用以增加貯能器的工作壓力，還裝有用以減小貯能器工作壓力的截止閥，以及向貯能器注入壓縮氣體達到初始壓力的截止閥。

發明主題還體現在圖示實施例中。圖1是軸向剖視圖，而圖2是沿圖1中A-A的軸向剖視圖。

在閥的殼體1內，放置了一個兩段滑閥形式的可滑動元件，閥頭11裝在閥座9內并通過彈簧34和36保持與滑閥8接觸。在滑閥8內作有一個帶螺紋的腔12，托架10用螺紋聯接到腔室內，以托架10為基礎，閥座13安裝進滑閥8的腔12的里邊。減壓閥裝有安全閥3。安全閥的圓錐面14被安置在滑閥8的閥座13內。圓錐面14由彈簧36的預施力壓合于閥座13。殼體1的上面，裝有蓋35，其上帶有軸向孔15。一個帶有軸孔17的插入件16通過螺紋連接擰進蓋35，在該插入件內裝有一套差動閥，它包括差動閥20，閥20有一帶軸孔的套筒其端部做成閥頭19，被安裝在閥座26上。在閥20的上面，裝有一個差動閥25，由一個帶軸孔的套筒組成，其端部作有圓錐28，裝進閥座27。由彈簧32把套筒的圓錐面壓下與座面26，27相接觸。閥20，25上面裝有液氣控制貯能器18，它是通過插入件16與減壓閥相聯的。在閥的殼體1中，背向閥頭11的一邊，做有傳送通道6，通道6與接收端和排放端相接，通道7在逆向安全閥的圓錐14的一側。另外，在閥殼1中有一個長通道5將通道6與一個壓力表相連;通道4將通道2與截止閥30′相連;而通道33將通道7與截止閥30相連。

在蓋35上裝有截止閥29、30、30′。閥29是通過通道31與位于滑閥8的前表面和差動閥裝置之間的腔21連通的。閥30將泄流通道33與延伸通道22連接在一起，通道22是在孔17的側面和差動閥裝置殼體間形成的，閥30′將排放通道7與通道22連接起來。

閥的操作如下。壓力液體由通道2供給，流經位于閥座9和閥頭11間的間隙至通道6。同時，液體壓力作用于滑閥8的下表面。滑閥8從另一側承受貯能器18的一個初始壓力。此刻，當自通道6流出的液體壓力等于貯能器的初始壓力時，滑閥8開始向上提升。

閥頭11與滑閥8一起提升，至使間隙減小。間隙減小引起通過閥頭11的流體的一個更大的壓力降，從而使輸出壓力保持在所要求的水準。

當關閉從通道6流出的液體時，流體壓力即行升高，滑閥8與閥頭11一起作更高的抬升，直至與閥座9相接觸。關閉了經過閥門的流體，而在通道6內維持著調定的壓力。

一旦通道6內的壓力下降，滑閥8降下，推動閥頭11，因此經過閥門的流體被打開，并再次重復上述過程。

一旦遇到通道6內的壓力升高，例如是由由于閥座9的泄漏引起的，隨后安全閥開啟，液體經泄流通道7流出至液體箱。