[其他]為紡織機的卷繞工位提供錐形的筒管的方法和設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86107564 | 申請日: | 1986-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN86107564A | 公開(公告)日: | 1987-07-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 沃爾特·邁耶;約翰·哈恩;魯珀特·卡爾 | 申請(專利權)人: | 舒伯特-薩爾澤機械制造公司 |
| 主分類號: | B65H67/06 | 分類號: | B65H67/06;D01H9/18 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 陶增煒 |
| 地址: | 聯(lián)邦德國因戈爾*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紡織機 卷繞 提供 錐形 筒管 方法 設備 | ||
本發(fā)明涉及一種為紡織機的卷繞工位提供錐形筒管的方法,其中筒管排成豎列作為備用的方式放于供料工位并分開放置以便移動。本發(fā)明還涉及為實現(xiàn)此方法的一種設備。
已有的技術方案是將錐形筒管相互間排成一個筒管豎列或桿狀,這些筒管豎列豎直地貯存在可轉(zhuǎn)動的儲藏器中并且由分離設備把筒管從筒管豎列中連續(xù)分開(DE-PS2,131,957)。已知方案關于分開的筒管隨后處理方法沒有給出進一步的說明。
本發(fā)明的目的是提供一種方法和設備,該方法和設備使筒管從筒管豎列分離,提供到卷繞工位需要更換筒管的位置。
本發(fā)明提供一種把錐形筒管送到紡織機的卷繞工位的方法,其中筒管排列成豎列作為備用的方式放在供料工位,并分開放置以便移動,發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:把各自分開的筒管送到輸送位置,同時保持在輸送位置,并將其轉(zhuǎn)送到延伸在所有卷繞工位的筒管庫上。
在該方法的發(fā)展中,提出把筒管朝向其錐形小端從垂直排列的筒管豎列中剝離,然后將其從垂直位置轉(zhuǎn)變到水平位置,在該位置時筒管送至筒管庫。筒管是依次地送入筒管庫,直至筒管送至庫中所有供料工位時為止,在此筒管庫返回其初始位置。
完成該方法的設備,該設備有由錐形筒管互相間插入而構成至少一個筒管豎列的筒管庫和分離筒管的裝置。其特征在于:用于分離的筒管的傳送器含有把筒管運到輸送位置的裝置和把在輸送位置上的筒管運到轉(zhuǎn)送帶的裝置。傳送器位于筒管庫與延伸在所有卷繞工位的轉(zhuǎn)送帶之間。
由于在垂直位置筒管豎列排列密集,筒管最好通過一個安裝在筒管庫下游端并終止于水平位置的筒管支承臺的弧形筒管滑軌運至水平輸送位置。
本發(fā)明提出的筒管支承臺應當具有轉(zhuǎn)送裝置以便將筒管轉(zhuǎn)送至升降機,轉(zhuǎn)送裝置裝有將筒管運至轉(zhuǎn)送帶的夾鉗。
在本發(fā)明的發(fā)展中,筒管支承臺有固定筒管位置的止動件。在筒管滑動方向上后止動件最好裝有筒管減振裝置。以一種簡單方式防止筒管返彈回筒管滑軌的可能,在筒管滑動方向上的前止動件由筒管滑軌形成。
連接筒管支承臺的轉(zhuǎn)送裝置設計成旋轉(zhuǎn)的環(huán)圈,能保證小心安全地夾持錐形筒管。環(huán)圈最好固定于一個可旋轉(zhuǎn)安裝的軸承座上。作為該設備一個有利的改進形式,引起環(huán)圈的繞軸轉(zhuǎn)動的軸承座繞其軸線的轉(zhuǎn)動,是由一個固定在軸承座的上面鉸接一凸輪桿的杠桿臂產(chǎn)生的。在一種大大地簡化設備的方式中,在升降機方向上環(huán)圈繞軸轉(zhuǎn)動是由作用于凸輪桿的升降機的筒管支架實現(xiàn)的。
平放在筒管支承臺上的筒管最好轉(zhuǎn)送到驅(qū)動凸輪桿的上述筒管支架上。由于在升降機運動方向,環(huán)圈在軸承座上可以橫向調(diào)節(jié),它們的位置可改變并能適應不同直徑和錐度的筒管。
現(xiàn)參照下面附圖描述本發(fā)明的一個實施例。其中:
圖1是有筒管承載工位及有一個環(huán)形筒管傳送帶的紡織機一端的立體圖;
圖2是筒管承載工位正面的正視圖;
圖3是具有傳送裝置和升降機的筒管支承臺的側(cè)視圖;
圖4是環(huán)圈安裝于軸承座的平面圖;
圖5是筒管分離裝置的立體圖。
紡織機1,例如一種自由端紡織機,圖1中只示出一個端部機架,數(shù)個通常的工作工位,并有各自的卷繞裝置,并將紗線卷繞在筒管上。通過具有筒管夾20并且安裝在卷繞工位上方的傳送帶2提供給各個卷繞設備空筒管,筒管按其以機器縱向上的頂部分類并插入到筒管夾20中。傳送帶2有一固定的裝管裝置,該裝置位于機器1一端的機箱3中。
裝管裝置包括裝有至少一個筒管桿狀或筒管豎列5的筒管庫4。筒管豎列5由錐形筒管50互相間插入構成并垂直放在筒管庫4中,錐形筒管的小端指向筒管豎列5的打開方向,在本實施例中是向下。在本實施例中,固定在旋轉(zhuǎn)軸41上的水平安裝的轉(zhuǎn)動盤42上開有數(shù)個適應各個繞一個圓形通路排列的筒管豎列5的開口43(見圖1和圖2)作為筒管庫4,旋轉(zhuǎn)軸41垂直安裝在固定底板44上。
筒管豎列5中之一豎立在由底板45構成的支座上,底板45能夠繞軸轉(zhuǎn)離筒管豎列5的垂直面并且可旋轉(zhuǎn)地安裝于可驅(qū)動的軸46上。在固定的底板44上的筒管豎列5處于備用狀態(tài),并且由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤42可連續(xù)地將其推到繞軸轉(zhuǎn)動安裝的底板45上。帶有開口的另一個轉(zhuǎn)盤47在筒管豎列5的最后一個筒管高度上固定于轉(zhuǎn)盤42與底板44和45之間的轉(zhuǎn)軸41上,以增加筒管豎列5的穩(wěn)定性。同時,要打開的筒管豎列5的最后一個筒管被同時地由另一個轉(zhuǎn)盤47準確導向。
豎立在轉(zhuǎn)動的底板45上的筒管豎列5有一安在轉(zhuǎn)軸46上的裝置,以便分離互相插入的筒管,該裝置包括:可動的筒管夾48和固定的筒管夾481共同夾持倒數(shù)第二個筒管,固定于可垂直移動的轉(zhuǎn)軸46上的剝離器49剝離筒管柱5的最后一個筒管(圖5所示)。
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