[其他]多孔纖維絨毛組合物無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86107589 | 申請(qǐng)日: | 1986-10-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN86107589A | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 村田照一;渉川羲法;牧山宗刀 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鐘淵化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01F6/38 | 分類(lèi)號(hào): | D01F6/38;D01F1/08;D06N7/04;B32B5/16 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理有限公司 | 代理人: | 李若娟,劉元金 |
| 地址: | 日本大阪市*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多孔 纖維 絨毛 組合 | ||
本發(fā)明涉及多孔纖維絨毛組合物,特別是指有動(dòng)物毛那樣的極好感覺(jué)和外觀(包括輕質(zhì)感、膨松度、柔軟感、彈性、著色性和松散性)的絨毛組合物。
到目前為止,為了得到具有動(dòng)物毛那樣極好的外觀和手感的絨毛織物,一直在研究用于絨頭部分的原料纖維和整理工藝,但是目前的情況距目標(biāo)很遠(yuǎn),而應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模時(shí),實(shí)際差距就更大了。例如,作為有動(dòng)物毛般手感的原料纖維的典型實(shí)例,曾建議用添加了無(wú)機(jī)化合物和纖維素衍生物的纖維來(lái)制造絨毛織物,其目的是改進(jìn)按照專(zhuān)利公開(kāi)昭56-44163和56-44164制造的纖維的基底材料。
得到的絨毛織物經(jīng)過(guò)整理成為具有比一般纖維更好的光澤和色調(diào)以及手感特別柔軟的絨毛織物,但是在膨松度、彈性、起毛性和著色性方面不如動(dòng)物毛。專(zhuān)利公開(kāi)昭43-16896、實(shí)用新型公開(kāi)昭48-15816,專(zhuān)利公開(kāi)昭52-47053等提到的織物曾做過(guò)非常近似動(dòng)物毛的嘗試,其方法是做成帶錐部的單絲,以期在軸向改進(jìn)纖維的形狀。在這些織物里,起毛部分因做成錐形而改進(jìn)了手感;但總的來(lái)說(shuō),絨毛部分的輕質(zhì)感、膨松度、彈性、著色性等仍不夠好。除此以外,由具有改善過(guò)的扁平截面的纖維制成的絨毛織物可投入市場(chǎng),它們有特別軟的手感,但膨松度、彈性和著色性不好。另一方面,強(qiáng)調(diào)改善感覺(jué)(特別是光滑感)的例子包括專(zhuān)利申請(qǐng)昭57-28373和昭59-60083,其中談到在纖維表面固著一層感覺(jué)改良劑薄膜,而賦予纖維光滑感。在這一類(lèi)纖維中,可以看到光滑度有適當(dāng)?shù)?!-- SIPO
本發(fā)明的目的是要提供一種絨毛組合物,它有動(dòng)物毛那樣的極好手感和外觀,這包括絨毛部分的輕質(zhì)感,膨松度、柔軟感,彈性,著色性和松散性。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將在下面詳細(xì)介紹。
本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)生上述問(wèn)題原因的探索以及在動(dòng)物毛特性方面的努力研究,已成功地解決這些問(wèn)題,特別是,他們發(fā)現(xiàn),纖維截面里形成大量孔洞,可以顯著地呈現(xiàn)出動(dòng)物毛那樣的極好感覺(jué)和極好外觀(包括輕質(zhì)感、膨松度、柔軟感、彈性、著色性和松散性等)。這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)已使前面提到的問(wèn)題得到解決。這種改進(jìn)講得更詳細(xì)些,就是在纖維截面內(nèi)形成許多小孔,使纖維的截面積增加。這樣,不僅與同樣成分但沒(méi)有小孔的其它纖維比較,它的膨松度增大,而且與單位面積重量相同的其它絨毛織物相比,它還有輕質(zhì)感;而當(dāng)膨松度相同時(shí),單位面積重量可以降低。不但如此,就著色性而言,傳播的光被纖維截面內(nèi)的大量孔洞散射,收到了動(dòng)物毛那樣的色彩效果,就絨毛部分的松散性而言,不論什么原因,要得到改進(jìn)過(guò)的近似動(dòng)物毛的光潔度,就必須進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)不可壓實(shí)性。
圖1~圖6全都表示各種形狀纖維的橫截面的電子掃描顯微照片;圖1是例1中得到的電子掃描顯微照片;圖2是例2中得到的顯微照片;圖3是例3中得到的顯微照片;圖4和5是例5中得到的顯微照片;圖6是比較例1得到的顯微照片。
本發(fā)明提供的絨毛組合物,其絨頭部分由含2%或更多(以重量計(jì))的多孔發(fā)泡纖維組成,纖維的膨脹比為3%或更高。
本發(fā)明使用的多孔纖維具有3%或更大(最好是5%或更大)的 膨脹比是重要的。原因是如果絨毛織物是用膨脹比不超過(guò)3%的纖維制成的,由于它們的膨脹度不足,與一般纖維比較就毫無(wú)特色。因而,這樣的織物與一般織物相比在絨頭部分的手感方面(輕質(zhì)感、膨松度、柔軟感、彈性、著色性等)和在松散性方面(絨頭部分纖維的不可壓實(shí)性等)沒(méi)有很大區(qū)別。隨著纖維的膨脹比的增大,效果就變得明顯了。膨脹比的上限不是特別固定的,只有當(dāng)這種纖維具有足夠高的單絲物理性能(即強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、楊氏模量等),能經(jīng)受住絨毛的編織加工時(shí)才是適當(dāng)?shù)模窃趯?shí)際應(yīng)用中最好把膨脹比限制在100%以下。
上面提到的膨脹比可用下式計(jì)算:
膨脹比%={〔(B)/(S)〕-1}×100
式中(S)是多孔纖維的比重
(B)是未發(fā)泡纖維(白坯)的比重,這種纖維的原料成分與多孔纖維的相同,只是去掉了發(fā)泡劑。
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