[其他]從蠶蛹中制取復合氨基酸的方法

無效

• 申請號: 86107613
• 申請日: 1986-11-05
• 公開（公告）號: CN86107613A
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發明（設計）人: 熊國華;高煥興;李增利
• 申請（專利權）人: 西北大學
• 主分類號: C07C99/02
• 分類號: C07C99/02
• 代理公司: 西北大學專利事務所
• 代理人: 黨惠清

目前國內已有蠶蛹硫酸水解制造水解蛋白注射液的技術和蛋白質酸水解提取結晶氨基酸的方法。硫酸水解制造水解蛋白注射液的技術操作麻煩，氨基酸收率低，產品質量難以控制。同時有大量廢渣排出，難予處理。蛋白質酸水解提取單種結晶氨基酸，多采用離子交換分離方法，當此法用于蠶蛹為原料時，結晶氨基酸收率很低。以上兩種方法難以實現工業化生產，國外亦未見報導。

本發明為了彌補上述從蠶蛹中制取復合氨基酸的方法不足，采取用鹽酸法水解制造復合氨基酸的方法，簡化了離子交換樹脂的交換過程，使復合氨基酸收率達45%以上。

從蠶蛹中制取復合氨基酸的方法是將脫脂蠶蛹用6N鹽酸進行水解，蛹酸比例1∶3-4水解粉碎蛹為18-20小時，未粉碎蛹為20-24小時，在回流條件下煮沸水解18-26小時，水解溫度109℃，水解后抽濾或壓濾除去腐黑質，用40-90℃的溫水洗滌2-4次，洗滌液和濾液合并。

水解液在減壓下驅酸，驅趕至物料呈粘稠的糖狀停止。然后加水解液量0.1-1倍的水重復驅酸，驅酸一般進行2-5次。當水解液鹽酸濃度0.001-1M時，用6-20倍的水稀釋進行脫色，脫色溫度為80-90℃。每次脫色劑用量為5-50%，一般脫色1-5次蛹活性炭比例為1∶0.5-0.2，可以得到無色或微黃色的液體。再配制成濃度為2-20%的氨基酸溶液，流過內裝吸附劑的吸附柱，基流速為1-10cm/min上柱濃度為1-10%。收集從吸附柱流出的溶液，收集范圍為PH4-11其余部分返回下批料使用。吸附劑為704弱減離子交換樹脂。

濃縮采用真空膜濃縮裝置。干燥采用低溫干燥，控制條件為真空度大于500mmHg，溫度不超過70℃，干燥后為塊狀，粉碎后即為復合氨基酸原料，外觀呈無色或淺棕色，復合氨基酸粉可供藥用，如配制要素飲食（營養性藥物），亦可供食品及飼料強化劑使用。該氨基酸原粉用原子吸收法測定，其中鎘、鉻、汞、砷等元素的含量見表1：

主要工藝條件及結果列于表2和表3。表2是由脫脂蛹得到的結果，表3是未脫脂蛹得到的結果：

從表2、表3可以看出，脫脂蛹的收率在45%以上，未脫脂蛹收率在50%以上，后者高于前者，但脫脂蛹為原料所得產品色較淺，味較微弱，新鹽酸與新鹽酸，回收鹽酸的混合酸水解，對產品的影響不明顯。

本發明采用鹽酸水解制造復合氨基酸原粉的方法，采用的吸附劑為弱減性離子交換樹脂。使復合氨基酸產品中保留不營養的宏量和微量元素，而有害元素，特別是汞、砷、鉛等含量低。復合氨基酸能藥用，并可作食品及飼料的強化劑，三廢易處理，便于工業生產。

本發明實施例：

取折絕對于干燥的脫脂蛹粉495.9克，與6N的鹽酸2000ml混合，加入500毫升酸解釜中，然后迅速升溫，當鹽酸溶液開始沸騰時起計算水解時間，水解時間到十小時以后，氨基酸含量開始上升并到達最大值后緩慢下降時為水解終點，水解時間一般在18小時以上。

趁熱將水解液進行過濾，除去蠶蛹皮等殘渣，再將過濾得到的水解液進行減壓驅酸，驅酸反復進行四次，得驅酸完成液的PH＝2，再用適量的活性炭脫色兩次，脫色后的水解液為無色，將其溶液濃度調整到4-6%的濃度后，流進φ60×800的吸附精制柱流速為每分鐘15ml。

從吸附精制柱得到氨基酸溶液，如有色時，再加入少量活性炭進行脫色，脫色后進行減壓濃縮和干燥，干燥后得到復合氨基酸是塊狀，粉碎后得到復合氨基酸是原粉，收率為45%以上。