[其他]具有改進(jìn)玻璃密封性的防相互擴(kuò)散的鐵—鎳合金無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86107676 | 申請日: | 1986-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN86107676A | 公開(公告)日: | 1987-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙章遙;約翰·F·布里迪斯 | 申請(專利權(quán))人: | 奧林公司 |
| 主分類號: | C22C38/08 | 分類號: | C22C38/08;H01L23/48 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部 | 代理人: | 陳季壯,羅英銘 |
| 地址: | 美國伊利諾斯*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 改進(jìn) 玻璃 密封性 相互 擴(kuò)散 鎳合金 | ||
1、一種具有改進(jìn)的防金屬間化合物形成性的鐵-鎳合金,其特征在于所述合金主要包括大約30%-60鎳、大約0.005-0.15%氮、至少一種選自由大約1%-10%鉬和大約0.001-2%鋁組成的元素,剩下部分主要是鐵組成。
2、根據(jù)權(quán)利要求1的合金,其進(jìn)一步的特征在于所述至少一種元素包含鉬,所述的鉬提高了合金的氮溶解度和/或擴(kuò)散性,并按照下述公式的量存在:
%Mo≥(86±5-%Ni)/(7.25±1.25)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1的合金,其進(jìn)一步的特征在于:
所述至少一種元素包含大約1%-4%的鉬;
所述氮以大約0.005%-0.05%的量存在。
4、根據(jù)權(quán)利要求3的合金,其進(jìn)一步的特征在于所述合金另外主要包括大約0.3%-1.0%鋁。
5、根據(jù)權(quán)利要求1的合金,其進(jìn)一步的特征在于:
所述至少一種元素包含大約0.3%-1.0%鋁;
所述氮以大約0.005%-0.05%的量存在。
6、根據(jù)權(quán)利要求1的合金,其特征在于鐵與鎳在所述合金中的比例在大約1.1∶1-1.6∶1范圍內(nèi)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1的合金,其進(jìn)一步特征在于所述合金另外主要包括選自有效量近大約1.0%錳和有效量近大約0.1%鎂的至少一種添加元素,以便在鑄造過程中降低硫雜質(zhì)的作用。
8、根據(jù)權(quán)利要求1的合金,其進(jìn)一步特征在于所述鎳以大約30%和小于約60%的量存在,所述鉬以大約1%-5.1%的量存在,而氮的量按下面的公式給定。
%N=(0.0001)×(34l-7.5Ni+7.4Mo)。
9、一種導(dǎo)線框架,其特征在于所述導(dǎo)線框架由權(quán)利要求1的合金制成。
10、一種半導(dǎo)體密封裝置(10),其特征在于:
至少一個導(dǎo)線框架的導(dǎo)線(18)由一種合金制成,該合金主要包括大約30%-60%鎳、大約0.005%-0.15%氮、至少一種選自由大約1%-10%鉬和大約0.001-2%鋁組成的元素、剩余部分主要是鐵。
11、根據(jù)權(quán)利要求10的半導(dǎo)體密封裝置(10),其進(jìn)一步的特征在于:
至少一種鋁或鋁合金1線(22)焊接到每種所述鐵-鎳合金導(dǎo)線(18)的第一部分上;及
玻璃材料(16、24)連接到每種所述導(dǎo)線(18)的第二部分上。
12、根據(jù)權(quán)利要求11的半導(dǎo)體密封裝置,其進(jìn)一步特征在于:
一個半導(dǎo)體器件(20);
通過至少一種所述引線(22),將每種所述導(dǎo)線(18)連接到所述器件(20)上;及
至少一個組件(12,26)由陶瓷材料制成,用所述玻璃材料(16,24)將所述陶瓷材料組件焊接到每個所述導(dǎo)線(18)上,以便形成密封結(jié)構(gòu)。
13、一種形成鐵鎳合金的方法,其特征在于:
形成一種熔體,它含有大約30%-60%鎳、至少一種選自由大約1%-10%鉬和大約0.001%-2%鋁組成的元素、剩余部分是鐵;及
將大約0.005%-0.15%氮加入所述熔體。
14、根據(jù)權(quán)利要求13的方法,其進(jìn)一步特征在于所述氮加入步驟中,包括將氮氣吹入所述熔體。
15、一種形成鐵-鎳合金的方法,其特征在于:
鑄造一種鐵-鎳合金,它主要包括大約30%-60%鎳,至少一種選自由大約1%-10%鉬和大約0.001%-2%鋁組成的元素,剩余部分是鐵;
在含氮氣氛下使所述鑄造合金退火,由此使所述合金充入大約0.005%-0.15%氮。
16、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其進(jìn)一步特征在于:
在所述退火步驟前,將所述合金加工成條狀;及
在所述含氮氣氛下,使所述合金條在大約800℃-1000℃下退火約1-24小時。
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