[其他]分布控制式玻璃器皿成型裝置

無效

• 申請號: 86107810
• 申請日: 1986-11-08
• 公開（公告）號: CN86107810A
• 公開（公告）日: 1988-05-18
• 發明（設計）人: 蒂莫西·簡·利斯卡;保羅·弗雷德里克·斯科特
• 申請（專利權）人: 恩哈特工業公司
• 主分類號: C03B9/40
• 分類號: C03B9/40;G05B19/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹濟洪

本發明是關于一種玻璃器皿自動成形裝置，更詳細地說，是關于這種玻璃器皿成形裝置用的業經改進的電子控制系統。

美國1，979，211號專利以哈特福德行列式制瓶機為例，舉例說明了廣泛受到歡迎的玻璃器皿制品成形裝置的類型。這類成形機的一個傳動軸上裝有一個主定時凸輪，用以在玻璃器皿成形的各操作循環過程中通過控制各種閥門，氣動操縱成形機各機段的各種機構，以引發各種“成形過程”。該諸特定機構的特定動作還可進一步由凸輪、氣動控制機構等加以控制。行列式制瓶機一般由許多機段（例如，八個機段）組成，這些機段在玻璃液從公共料滴分配器供料的過程中和已成形玻璃器皿的卸除以進一步加工的過程中起協調作用。

隨著電子生產過程控制技術的出現，上述成形機的設計在控制各種成形操作的定時方面作了種種改進。初期所作的改進是用能給，例如，電磁閥起動組件發出起動脈沖的數字電子設備代替主凸輪的機械定時控制（見，例如，英國1，079，385號專利）。這種電子定時控制能滿足美國3，877，915號專利和Re，29，188玻璃器皿成形工藝的特殊加工要求，該成形機定時的特點在于，它在成形工藝的熱動力學方面樹立了一個關鍵的里程碑，即“熱動力學臨界過程”。這些發明和其它發明使成形機對各成形過程的控制、成形機的起動和停機等整機級的定時控制愈來愈完善。

新近，這類電子控制系統又增設了機段級的分級控制器系統（見諸，例如，美國4，152，134號、4，247，317號和4，478，629號專利和歐洲84300470.6號，專利申請）。采用這類機段級控制器的各種系統具有各種不同的特點，例如，各機段控制器能否獨立操作（與此相反的情況是需要從成形機的監視控制器降低負荷），和與操作人員相互作用的性質。所有這些方法只能對特定成形機構的操作起一定限度的通斷控制作用。

還有一種公知的作法是在行列式制瓶機和有關機械元件的某些機構上增設某種程度的反饋控制。例如，美國4，108，623號專利的系統就是在與集中控制有關的控制系統中采用了反饋探測器，這種控制系統響應探測器的輸出時能改變各種定時過程的持續時間。但這種系統也只能對特定成形機構的操作起一定限度的控制作用。

最近為了提高這類玻璃器皿成形機的速度、效率和可靠性，還對行列式制瓶機各部件的傳動機構和有關輸入和輸出設備進行了研究。作為傳統玻璃器皿成形機氣動和凸輪從動機構的替身，在諸如料滴分配器、瓶子推出等機構中裝設了各種伺服執行機構系統（見諸，例如，美國4，367，087號、3，871，858號、4，456，462號、4，461，637號、4，427，431號和4，409，013號專利）。這些裝置雖然還未能有效地并入綜合性的電子控制系統，但卻使不受操作系統控制的各獨立控制器與成形機及諸機段控制器之間的相互作用大大受到限制。

一九八三年五月六日申請的84105048.7號歐洲專利申請書公開了一種玻璃器皿成形機的電子控制系統，在這種控制系統中，成形機各部件以機械方式與電動機的數字響應組件聯系起來。電動機的數字響應組件受由上述那種一般電子定時控制系統起動的部件控制器的控制。這種系統是為全電氣控制式的玻璃器皿成形機而設計的，不適合部分氣動、部分伺服電動機傳動成形機的設計。此外，這種系統對成形機的各種功能只能起有限的分布控制作用。

因此，本發明的首要目的是改進玻璃器皿成形裝置的自動化操作。與此有關的一個目的是提高對這類裝置中各特定機構的控制程度。與此有關的另一個目的是有效地使玻璃器皿成形機中受伺服控制的各成形機構一體化。這種控制系統在設計上應靈活，容許選用伺服電動機控制、電磁閥控制和其它各種機電接口設備。

本發明的另一個目的是改進用戶與電子控制系統的相互作用。與此有關的一個目的是改進電子控制玻璃器皿成形機的結構設計，從而改進成形機的操作環境。

本發明的又一個目的是提高玻璃器皿成形裝置的效率。在這方面有一點很重要，即應減少那些因部件磨損、機構故障等不可避免的事件所引起的“停工”。此外，要求特定成形機構的故障不致中斷整個行列式制瓶機的操作，而且易于診斷和修復。